2002 Finetech Fineplacer 183

Rework-Station Nacharbeit von Komponenten Finetech Compact Rework System FinePlacer, Komplettpaket. Lieferumfang : Finetech Fineplacer Rework Station Typ: FPL-N 183-27 mit: - Module zur dynamischen Steuerung von Ober- und Unterhitze - XY-Tisch mit Steuermodul, Finetech-Vakuumpinzette, Ambientebeleuchtung, - Leica Stereomikroskop-Aufsatz MZ6 zur Feinpositionierung von Bauteilen, - 'MIRAGE'-Einheit (Bildsplitter) mit Kamera zur präzisen Platzierung großer IC-Packages, - zweite Kamera auf Rundum-Karussell zur Echtzeit-Beobachtung des Lötprozesses, G0uovyn - Finetech 'Adjustment Set' zur Systemkalibrierung, - 8 Stück Lötköpfe (für BGAs, SOPs und QFPs), - ein SONY-Monitor zur Anzeige des Kamerabildes, - 7 Stück Schablonen mit Halter für selektiven Lotpastendruck, passende Spachtel, - 2 externe Temperatursensoren zur zusätzlichen Kontrolle des Lötprozesses, - Finetech-Dokumentation (mehrere Ordner mit Betriebs- und Serviceunterlagen), Steuerungssoftware 'COMISS II', Version 1.6 für MS-DOS, - PC mit Intel x86 Gen 6, 500 MB RAM, 4 GB Festplatte, MS-DOS, LCD-Monitor, - Schneider Medic Air 300-50 Silent Kompressor (gekapselt zur Schalldämmung), 8 bar mit 50 Liter Druckbehälter, - Kältetrocknereinheit BEKO RA3, - zahlreiches Installationsmaterial für Druckluftleitungen (bei Bedarf zur Selbstdemontage). Rework-Stationen werden zur Reparatur oder selektiven Montage von Schaltungen in PLCC-, QFP-, SOP-, BGA-Gehäusen verwendet. Es ist auch sehr geeignet für die Bestückung von Leiterplatten-Prototypen, Einzelstücken oder Kleinserien. Für letzteres wurde es in unserem Unternehmen verwendet. Der „Fineplacer 183“ vom Marktführer Finetech verwendet Heißluft im blei- und bleifreien Lötprozess. Ausgestattet mit einer Unterheizung, um den Verzug beim Löten zu reduzieren, wird das defekte Bauteil direkt mit a spezielle Oberheizung. Die Benutzeroberfläche ermöglicht durch die Echtwertanzeige eine Echtzeit-Prozessüberwachung. Alle Parameter - die Heizung Steigung, Spitzentemperatur, Ober- und Unterheiztemperatur - flexibel veränderbar und als Profile für Wiederverwendung. Der Heizgradient ist zwischen 1 und 50 K/s frei einstellbar. Die höchsten erreichbaren Temperaturen sind 380°C at Oberhitze und 360°C Unterhitze. Wenn Sie nach Berlin kommen, können Sie das Gerät auch vom erfahrenen Besitzer umfassend einschulen. Das Kamerasystem oder das Leica Stereomikroskop ermöglichen die gleichzeitige Betrachtung der Bauteilunterseite mit der Oberfläche der Leiterplatte über die "Split-Field-Optik" (Prisma). Mit Hilfe des auf einem Luftkissen gleitenden Arbeitstisches wird ein Initial Es wird eine grobe Zentrierung zwischen Bauteil und Leiterplatte erreicht. Die endgültige Zentrierung erfolgt mit Split-Field-Optiken und Mikrometerschrauben, die eine Platzierungsgenauigkeit von weniger als 10 μm ermöglichen. Anlage ist angeschlossen und kann bearbeitet werden, Besichtigung und Test sind erwünscht. Eine Einweisung kann bei uns kostenlos angefordert werden aufladen. Das Baujahr der hier angebotenen Station ist 2002 (Originalquittungen in Teilen vorhanden), die Kompressoreinheit und der Kältetrockner 2007 (Kaufbelege vorhanden). Zwei externe Temperatursensoren können angeschlossen werden, um neue Lötprofile zu erstellen und so den Lötprozess zu live überprüft. Die Rework-Einheit kann auch separat erworben werden (ohne Kompressor und Kältetrockner).A Medic Air Compressor und Kältetrockner können zusätzlich erworben werden. Bitte überprüfen Sie hier die Auflistung https://www.ucymachines.com/ Weitere Informationen finden Sie hier - https://www.ucymachines.com/