1998 Bagema catamaran Suction excavator

Saugbagger in Katamaranbauweise mit Teleskop-Lufthebersystem und Strahlwassereinrichtung Technische Daten: Machen Sie Bagema Baujahr 1998 Typ Saugbagger in Katamaranbauweise mit Teleskop-Lufthebersystem und Strahlwassereinrichtung Stromversorgung elektrisch, 1.250 kVA Primär: 3x10 kV 50 Hz, Sekundär: 3x380 V + N Nominale Pumpleistung Mischung (Druckerhöhungspumpe) 1.380 m³/h (abhängig von Material, Förderhöhe und Förderlänge) Feststoffförderleistung ~ 180 m³/h (je nach Material) Druckerhöhungspumpe Bagema 30-30 FGH, Softstarter Nennlieferlänge 250 m Nennweite Förderleitung 300 mm Airlift-Teleskop mit Nenndurchmesser 350 mm Airlift-Belüftung Atlas Copco ZR 4-52 Zweistufiger, ölfreier, wassergekühlter Schraubenkompressor Schraubenverdichter max. Betriebsdruck 8bar Druckluftbehälter 3.000 l Luftleitung 4" mit Schlauchhaspelwinde Gesamtlänge Rd. 50 m Gesamtbreite 7,5 m Minimale Saugtiefe Ca. 40 m (aktuelle Konfiguration) Maximale Saugtiefe Ca. 70 m (aktuelle Konfiguration) Verarbeitung an Deck Doppeldecker-Vibrationssiebmaschine 2 Decks: 40/40 mm + 2/2 mm Waschanlage Frischwasserbesprühung ca. 4,6 bar und 3.350 l/min Erneuert 2012 (NiRo) Hochdruckwaschanlage (z schlammiges, klebriges Material) Kutter spritzt auf Oberdeck, 100 bar, 2 x 105 l/min Saugseite mit vollautomatischem Rückspülfilter Nachgerüstet 2012 (NiRo) Datum: 10.02.2022 Seite 3 von 4 Frischwasserzuführung Seitliche Ansaugstelle mit Drehdurchführung und großem Filterkorb in ca. 2 m (Schutz vor Treibgut) Korbreinigung durch drehbare Aufhängung Nachgerüstet 2012 (NiRo) Hauptmaterialtransport Pumpensumpf mit angebautem Bagger (Booster) Pumpe Grobgutaustrag Querförderband; aufklappbar Produktionsmessung radiometrische Dichtemessung Magnetisch-induktive Durchflussmessung Positionierung 4 Festmacherwinden, je 3 t Eisbefreiende Luftschleieranlage mit Langläufer-Drehschieberkompressor Airlift-Kompressor 250 kW Druckerhöhungspumpe 160 kW Wasserstrahlpumpen 2 x 100 kW Siebmaschine 2 x 18,5 kW Frischwasserversorgung 37 kW Hochdruckwaschanlage 2 x 22,5 kW Instandhaltungs- und Erneuerungsmaßnahmen (CV): Airlift-System und Teleskop-Saugrohr: Erneuerung der Luftleitklappe (2016). Umfangreiche Sanierung (2015): Erneuerung Schleißringe, Herstellung und Einsatz von a schnell wechselbares Verschleißteil, Überholung Saugkopf und Strahlwasserpumpenträger inkl. neuer Korrosionsschutz, Überholung von Strahlwasserpumpen, Erneuerung des Windenseils Erneuerung und Nachrüstung Seilumlenkrollen der Saugrohrwinde (2012) Klappbarer Wartungssteg für den Saugkopf nachrüstbar (2011/2012). Rüttelsiebmaschine: Umstellung auf biologisch abbaubares Öl (2013). Siebdecks ersetzt (2016 + 2020) Wasserversorgung/Waschanlage: Ansaugstrecke nachrüsten inkl. Filterkorb, neue Förderpumpe, neue Vorfilterung und Austausch aller Verrohrungen Edelstahlausführung (2012) Nachrüstung Hochdruckwaschanlage (2012): Einbau von vollautomatischen Rückspül-Feinfiltern zum Schutz der Hochdruckpumpen, Installation von zwei Hochdruckpumpeneinheiten inkl. Speise- und Steuersystem, rostfreie Verrohrung zum Siebmaschine, Einbau zusätzlicher Sprühleisten mit 2 x 10 Schneiddüsen; Hochdruck zuschaltbar ggf. Baggerbetrieb (lehmiges Fördergut) Druckerhöhungspumpe: Komplette Überholung (2009): neuer Lagerdeckel, Lagerspiele eingestellt, neue Dichtungen, Ölwechsellager, Anpassung von Schleißwänden, Laufradspiel eingestellt, Beschaffung diverser Ersatzteile (Laufrad, Schleißbleche etc.) Austausch des Druckerhöhungspumpengetriebes auf Lager (2011) Komplette Überholung (2015): Lagerspiele eingestellt, neue Dichtungen, Ölwechsellager, Verschleißwände angepasst, Laufradspiel eingestellt, Stopfbuchspackung und Wellenschutzhülse erneuert. Getriebeüberholung der Druckerhöhungspumpe (2016): Dichtungen neu, Getriebeöl neu, Rollenlager neu Queraustragsband/Förderband: generalüberholt und teilweise erneuert (2016) Luftschleieranlage: Erneuerung aller Rohrleitungen in Aluminium (2014). Weitere Informationen finden Sie hier - https://www.ucymachines.com/