Combined heat and power plant

Blockheizkraftwerk Kann ganz oder stückweise gekauft werden. Rauchgasturbine (Typ GT35P) gekoppelt mit einem Druckwirbelschichtkessel (Modul P200 der ABB Kraftwerke AG) z Dampferzeugung. 1 Hochdruck-Dampfturbine (Typ G32) und 1 Mittel-/Niederdruck-Dampfturbine (Typ VEE63) zur Stromerzeugung und anschließende Wärmeauskopplung für das kommunale Warmwassernetz 2 gas-/ölbefeuerte Dampfkessel (Eckrohrkessel) für Spitzenlastzeiten Maximale Leistung: 74 MWel / 120 MWth (Volllastbetrieb mit Spitzenlastkesseln) 71 MWel / 40 MWth (in Zeiten geringer Heizleistung) 62 MWel / 90 MWth (in Zeiten hoher Wärmefreisetzung) Betriebsbedingungen (Volllastbetrieb): Verbrennungstemperatur: 800 °C bis 850 °C Druck: 12 bar Frischdampftemperatur: 537 °C Frischdampfdruck: 144 bar Wirbelschichtbraunkohlebedarf: 39 t/h Kalkstein (zur Rauchgasentschwefelung während des Verbrennungsprozesses): 0,6 t/h Quarzsand (zur Sicherung der Wirbelschicht): 0,4 t/h insgesamt ca. 1,0 t/h Sorptionsmittel (Mischung aus Kalkstein und Quarzsand) Aschemenge: ca. 3 t/Std Die Technologie Der unter Druck stehende Wirbelschichtkessel erzeugt Dampf. Der Dampf wird durch einen Hochdruck- und einen Mittel-/Niederdruck-Dampfturbine, wo sie Strom erzeugt. Auch dem Mittel-/Niederdruck wird Dampf entzogen Dampfturbine für Fernwärme. Dieser Dampf speist über Konverterstationen das Warmwassernetz ein. Die unter Druck Der Wirbelschichtkessel dient auch als eine Art Außenbrennkammer für eine Gasturbine. Ähnlich wie gezündetes Gas/Luft Mischungen treiben die in der Feuerung entstehenden Rauchgase die Rauchgasturbine an, die Strom erzeugt. Auf diese Weise, Auch die Abgase des Kessels werden höchst effektiv energetisch genutzt. Das ist hocheffizient, weil die im Kraftstoff gespeicherte Energie optimal genutzt wird: Während der Wirkungsgrad von konventionelle Kraftwerke liegt bei rund 40 Prozent, unser Blockheizkraftwerk erreicht einen Wirkungsgrad von bis zu 70 Prozent. EIN Nutzen für die Umwelt und die Lebensqualität in unserer Region. Vorteile der PFBC-Technologie gegenüber konventionellen Kraftwerken Durch die Zusammenschaltung von Rauchgas- und Dampfturbine wird der thermische Wirkungsgrad um mehr als 5 Prozent gesteigert, was entspricht einer Kraftstoffeinsparung von etwa 10 Prozent. Dank In-situ-Entschwefelung mit Kalkstein können Schwefelemissionen vermieden werden bereits während der Verbrennung um bis zu 98 Prozent reduziert werden. Niedrige Verbrennungstemperatur von 850 °C (im Vergleich zu >1000 °C in konventionellen Kraftwerken) und optimale Brennstoffbeimischung das Wirbelbett resultieren Reduktion von thermisch gebildetem NOx. Hohe Wärmeübertragung auf kleiner Fläche Niedrige spezifische Investitionskosten Flexible Brennstoffnutzung Geringer Gehalt an unverbrannter Kohle im Prozess Weitere Informationen finden Sie hier - https://www.ucymachines.com/