2020 Mogilnicki i Spółka AKP-6-P

2020 Mogilnicki i Spółka AKP-6-P Pulverbeschichtungsanlage Hersteller: Mogilnicki i Spółka sp.j Baujahr: 2020 Typ: AKP-6-P Annahmen Detail mit maximalen Abmessungen: LxBxH=650x250x900 bzw. LxBxH=1850x110x900 Die Werkstücke für den Lackiervorgang werden aufgehängt auf Gestellen oder direkt in die Kette eines hängenden, automatischen Transportsystems eingehängt. Einstellbares Gewicht der Details: 25 kg/m.b. der Kette Maximales Detailgewicht: 50 kg/m.b. der Kette Freiraum der Detailfläche: 250 m / Schicht2 Technologische Fördergeschwindigkeit V = 1,00 m/min Beschreibung des Oberflächenvorbereitungsprozesses: Zur Oberflächenvorbereitung vor dem Lackieren von Stahlteilen empfehlen wir folgende Vorgehensweise: 1. Waschen und Entfetten 2. Vorspülen mit Prozesswasser 3. Einfach mit Leitungswasser abspülen Ausrüstung automatische Spritzwaschanlage MNA-3-G, Gesamtlänge L = 14,5 m. Eingangsbereich, L = 2,5 m Zonen-Abluftventilator Wasch- und Entfettungszone, L = 2,8 m Anzahl der Duschtüren - 8 Anzahl der Düsen im Tor - 12 Gesamtzahl der Düsen - 96 Leistung der Sprühpumpe: 86 m³/Stunde Pumpenmotorleistung - 5,5 kW Volumen des Bades - 3 m3 Interne Wärmetauscherheizung mit Riello-Gasbrenner, Wärmetauscherleistung 120 kW Badetemperatur - 50-60° Sensor und Temperaturregler Bad-Enteiser Schlauchfilter Befüllen der Badewanne aus der Vorspülzone Zonen-Abluftventilator Arbeitskammer und Tank aus Edelstahl AISI 304 Sprühzeit 2 Min. Tropfzone, L= 2,8 m Entleerungszeit - 2 min 48 s Revisionstüren Arbeitskammer aus Edelstahl AISI 304 Vorwaschzone mit Prozesswasser, L=0,8 m Anzahl der Duschtüren - 3 Anzahl der Düsen im Tor - 12 Gesamtzahl der Düsen - 36 Leistung der Sprühpumpe: 17 m³/h Pumpenmotorleistung - 1,5 kW Volumen der Badewanne - 1,5 m3 Befüllen des Bades aus der Grundspülwanne Arbeitskammer und Tank aus Edelstahl AISI 304 Sprühzeit 48 s Tropfzone, L= 2,8 m Entleerungszeit - 2 min 48 s Arbeitskammer aus Edelstahl AISI 304 Bodenspülzone mit Leitungswasser, L=0,8 m Anzahl der Duschtüren - 3 Anzahl der Düsen im Tor - 12 Gesamtzahl der Düsen - 36 Leistung der Sprühpumpe: 17 m³/h Pumpenmotorleistung - 1,5 kW Volumen der Badewanne - 1,5 m3 Befüllen des Bades aus der Grundspülwanne Arbeitskammer und Tank aus Edelstahl AISI 304 Sprühzeit 48 s Auslaufzone, L= 2,0 m Zonen-Abluftventilator Arbeitskammer aus Edelstahl AISI 304. Abstand der Tore in den Sprühzonen alle 400 mm. Abstand der Düsen in den Toren alle 300 mm. Quadratische Strahldüsen in den Wasch- und Entfettungszonen mit einem Durchsatz von 15 l/min bei 1,5 bar, in den anderen Zonen mit einem Durchfluss von 8 l/min bei 1,5 bar. Absperrklappen und Manometer an der Hauptleitung Verteiler der Zonen zur Regulierung und Messung des Sprühdrucks. Wärme- und Schalldämmung der Wannen und der Arbeitskammer über die gesamte Länge der Waschmaschine – 50 mm Mineralwolle-PVC-Rohre. automatischer Tunneltrockner AST-1-KG zum Trocknen von Werkstücken nach Wasser Gas, Tunnel Abmessungen des Arbeitsbereiches LxBxH=5950x950x2100 Darüber hinaus sind Einlass und Auslass des Trockners mit doppelten Luftschleiern L=2 m ausgestattet Heizung mit indirektem Wärmetauscher mit zweistufigem Riello-Gasbrenner - Heizleistung 160 kW drei Umwälzventilatoren, je 6000 m /h3 ein Temperatursensor Überhitzungssensor Umluftsensor zwei Kamine zur Belüftung des Trockners mit Schächten zur Regulierung der eingeblasenen Luftmenge Trockner-Arbeitsplatz aus feuerverzinktem Stahl, Boden aus Edelstahl 200mm Wärmedämmung geeignet zum Aufbau eines Zwischentransportes. Trocknungszeit 12,5 Minuten max. Temperatur 150°C Automatische Pulverlackierkabine AKP-6-P(VA) stationär, zyklonal Abmessungen des Arbeitsbereiches LxBxH=5000x1500x1700 ein Schlitz für Maschinenpistolen auf jeder Seite Detail Durchgangshülse LxBxH=500x450x1200, mit Tür Arbeitsfläche aus Edelstahl Schaltschrank Kabinenbeleuchtung Flammensensor Das System zur Rückgewinnung von Pulverlacken umfasst Filterblock mit sechs Polyester-Kartuschenfiltern automatisches Patronenfilter-Reinigungssystem Ventilatorleistung 9000 m3/Std. bei 1200 Pa, 7,5 kW Motor Pulverbehälter mit Fluidisierung, Vibrationssieb und Farbniveausensor, sechs Injektoren - zwei davon mit Stopfen Pneumatische Schläuche Endbeutelfilter Gebläse zum Abblasen - 2 Stk. Durchschnittliche Luftgeschwindigkeit durch die Kabinenöffnungen V=0,70 m/s durchschnittliche Pulverkonzentration in der Kabine ≤ 10 g/m3 durchschnittliche Staubkonzentration in der aus dem Filterblock in die Halle eingeblasenen Luft ≤2 mg/m3 Pulverbeschichtungssystem in einer automatischen Kabine Monkiewicz MM-3-15 Lackiermanipulator Elektrisch betrieben Maximaler Hub H=1500, stufenlose Hubeinstellung maximale Bewegungsgeschwindigkeit der Waffe V=0,55 m/s Einstellbare obere und untere Wendepunkte Möglichkeit zum Speichern von 100 Programmen Unterstützung für Lackierpistolen 3Automatische elektrostatische Anwendung von Gema Opti Flex für die Pulverbeschichtung, einschließlich: Controller - 2 Stk. Elektrostatische Pistole – 2 Stück. Injektordüse - 2 Stk. Pneumatikschläuche – 1 komplett. Pistolengriffe – 1 komplett. Schrank für Steuergeräte - 1 komplett. 3.2.3 Gema Opti Flex 2W elektrostatische Handapplikation zur Pulverbeschichtung, einschließlich: Controller - 1 Stk. Elektrostatische Pistole - 1 Stk. Injektordüse - 1 Stk. Pneumatikschläuche – 1 komplett. Controllerhalter – 1 Stk. automatischer Tunnelofen APT-1-KG zur Polymerisation von Pulverlacken Gas, Tunnel Abmessungen des Arbeitsbereiches LxBxH=4750x3850x2100 zusätzlicher Ofenein- und -auslass mit doppeltem Luftschleier, L=2 m Heizung mit indirektem Wärmetauscher mit zweistufigem Riello-Gasbrenner - Heizleistung 300 kW vier Umwälzventilatoren, je 6000 m /h3 ein Temperatursensor ein Überhitzungssensor ein Umluftkühler zwei Kamine zur Belüftung des Trockners mit Schächten zur Regulierung der eingeblasenen Luftmenge Ofenarbeitsraum aus feuerverzinktem Stahl 200mm Wärmedämmung geeignet zum Aufbau eines Zwischentransportes. Leuchtdauer 23 Min max. Temperatur 220°C oberirdisches Transportsystem einschließlich: Laufbahn "50", verzinkt 150 m Revisionsschiene 2 Stück. Kettenzug "50" verzinkt 150 m Kammhalter zum Aufhängen von Details 1 komplett. Kettenantriebsstation 1 fertig. Station zum Aufspannen 1 komplett. Kettenschmierstation 1 komplett. Kettenbruchsensor 1 Stück. Kettenüberlastungssensor 1 Stück. Inverter zur stufenlosen Regelung der Kettengeschwindigkeit von 0,5 bis 1,5 m/min. Trägerkonstruktion für Gleis 1 fertig gestellt. Linienfunktions-Steuerschrank mit Visualisierungssystem für Lackierprozessparameter Rittal Schaltschrank Temperaturregelung für Waschmaschine, Trockner und Backofen Stufenlose Regulierung der Kettengeschwindigkeit von 0,5 m/min bis 1,5 m/min Speicherprogrammierbare Steuerung von Siemens, LCD-Panel, Touchscreen Eaton Aktoren (Schütze, Relais) Notsignalisierung elektrische Leiter innerhalb der Leitung Inline-Kabelkanäle Waschwasser-Recyclingstation DRP-4 Kohlenstoffbett 140l Anionenaustauscher 140l Kationenaustauscher 140l Ebara Umwälzpumpe 0,250 kW Automatisches Feedback 1.000 l Mauzer Auffangbecken - 2 Stück. Rohrleitungen Energiefaktoranforderungen für die Lackieranlage: Elektrizität Installierte Leistung 63 kW Erdgas beim Aufwärmen von Geräten 58 m3 /h bei Dauerbetrieb 33 m /h3 Leitungswasser Bei der Regeneration der Demi-Station 200 l/h Druckluft 70 Nm3 /h (6 bar) Weitere Informationen finden Sie hier - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Kontaktieren Sie uns unter sales@ucymachines.com