2001 Starlinger Tapeproduktionslinie Starex 1000/105 + 1995 Sahm 230 GE Wickler für große Wickel + Fibrillator

Hersteller: Starlinger

Modell: Starex 1000/105 (STAREX 1000-Einheit zur Verarbeitung von PP, HDPE, LDPE)

Maschinentyp: Taubandproduktionslinie

Herstellungsjahr: 2001

Beinhaltet: Winder für große Coils hergestellt von Sahm 230 GE, 1995, und Fibrillator

Technische Details:

• Spaltbreite: 1100 mm
• Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: 320 m/min
• Arbeitsbreite: 1000 mm
• Extruder Typ E 90.30 D: Verarbeitungskapazität des empfohlenen Materials PP HC11 5FB von Borealis AG = max. 330 kg/h. Verarbeitungsbereich für gängig verwendete PP-Typen mit einer Schmelzindex MFI ca. 2–5 g/10 min. Schraubendurchmesser D = 90 mm, Schraubenlänge L = 30 D, Schraubendrehzahl n = 0 – 175 min-1, 6 Heizzonen, Heizleistung ca. 37,8 kW, mit 137 kW DC-Motor.
• Flaches Slotwerkzeug: Slotbreite 1100 mm, Spaltöffnung 0,1–1 mm, Heizleistung ca. 14 kW, 6 kontrollierte Zonen, mit reversibler Lippe.
• Taschenzuschnitt: Rasierklingen-Schnitt in Bänder mit Breiten von 1,7–4 mm, eine komplette Ersatzcutter-Leiste mit 600 Industrie-Rasierklingen.
• Wasserbad: Kapazität ca. 900 l mit Pumpe und Wärmetauscher, einstellbarer Wasserstand.
• Heißluftkammer: Die Luftgeschwindigkeit beträgt ca. 20 m/s, Heizekanal von 4 Metern Länge.
• Stretching-Einheit mit 5 Godets: 3 Standard-Godets mit einem Durchmesser von 320 mm, 2 Kühlungsgodets mit einem Durchmesser von 320 mm, 2 Druckwalzen, Entionisierungseinheit, dreiphasiger AC-Antrieb mit Frequenzsteuerung, Nennleistung von 26 kW und zusätzlich dreiphasiger AC-Antrieb mit Frequenzsteuerung und Nennleistung von 6,9 kW, zur individuellen Einstellung des Entspannungsverhältnisses (Version 1).

Hauptkomponenten und ihre Funktion:

Extruder Typ E 90.30 D

• Verarbeitungskapazität des empfohlenen Materials PP HC11 5FB von Borealis AG = max. 330 kg/h

• Verarbeitungsbereich für gängige PP-Typen mit einem Schmelzeflussindex MFI ca. 2–5 g/10 min

• Schraubendurchmesser D = 90 mm

• Schraube Länge L = 30 D

• Schraubendrehzahl n = 0 – 175 min-1

• Anzahl der Heizzonen: 6

• Heizleistung: ca. 37,8 kW

• Mit 137 kW DC-Motor

Extruder-Funktionen

• Vollständig montiert auf einem gemeinsamen Grundrahmen

Längsauszug des Extruders auf Schienenführungen und Rollen

• Hauptantrieb durch DC-Motor über Kardankardan

• Bimetallischer Zylinder mit wassergekühlter Zuführzone

• Kühlgebläse und Heizung

• nitridierte gehärtete Schraube

• Spezielle Misch- und Homogenisierungszonen

Produktionsprozesssteuerung

• Alle Regelkreise werden zentral gesteuert

• Temperaturregelung arbeitet mit Selbstoptimierung (automatisches Optimierungssystem)

• Geschwindigkeit einzelner Antriebe zusammen mit dem Fibrillator wird durch Computerprogrammierung festgelegt

• Rezeptverwaltung, Alarmanlagensteuerung, Berichterstattung von Maschinenparametern (Geschwindigkeiten,

Temperaturs, Zeichnungs-Verhältnisse), Maschineneinstellungs-Trenddiagramme

• Programmierbarer Controller und ein Industrial-PC 486 mit einem 14-Zoll-Monitor, der an einem Schwenkarm montiert ist

• Temperatursteuer-Startverriegelung für den Hauptmotor, zum Schutz der OPTIONAL? extruder, filter, und Flachdüse vor dem Kaltstart

Pellet-Transport- und Dosierungseinheit für drei Komponenten

• Vakuumtransport

• Elliptische Dosierungseinheit für kontinuierliche Dosierung und Mischung eines Hauptbestandteils und von 2 zusätzlichen

• Dosierung jedes zusätzlichen Bauteils in der Menge von 0,2 – 9 % der Hauptkomponente

Automatische Filtrationsanlage

• Zwischen dem Extruder und der Düse angeordnet, reinigt die geschmolzene Rohrmaterialmasse

• Ausgestattet mit Heizgeräten

• Hält 20 m Filterband

• Filtertuchvorschub abhängig von Druck geregelt (automatisch) oder manuell durch Anpassen von Zeit und Temperatur

Schmelzdruckmessgerät

• Vor dem Filter positioniert

• Kombiniertes Gerät zur Messung des Schmelzdrucks und der Kokelltemperatur vor der Düse

Verbindungen zwischen Extruder und Schmelzdüse

• Statischer Mixer

• Die Verbindung flange

• Die support stand / holder

Flach-Schnitt-/Schlitzwerkzeug

• NutBreite 1100 mm

• Schlitzauslass 0.1 - 1 mm

• Heizleistung ca. 14 kW

• 6 gesteuerte Zonen

• Mit umkehrbarem Rand

• Flexibler Rand, verstellbar mit Klemmbolzen

• Profilierte Durchflusskanäle in Form eines Kleiderbügelns

• Mit Heizung und vollständiger Verkabelung für PP-Verarbeitung

Kanteschnittentfernung

• Direkte Entfernung schmaler Kantenschutzleisten des ungespannten Films zum Extruder

• Besteht aus einer Schneidevorrichtung und einem System zum Zurführen der abgeschnittenen Späne zurück zum Extruder-Behälter

Wasserbad kombiniert mit Halteeinheit

• Kapazität ca. 900 l mit Pumpe und Wärmetauscher, Wasserstand einstellbar

• Filmentwicklungs-/Abzugsgerät?

• Pneumatisch betriebene Schneide-/Trenneinheit mit transverse Anpassung

• Rasierklingen-Schnitt in Bänder mit Breiten von 1,7–4 mm

• Ein kompletter Ersatz-Schneidstab mit 600 Industrieklingen

• Halteeinheit mit 2 Walzen und 2 Druckwalzen

• Seitenrahmen mit integriertem Bedienterminal

heiße Luftkammer

• Einstellbare Heizzonen

• Bläser, Luftgeschwindigkeit ca. 20 m/s

• Luftstromregelung

• Mechanisch verstellbarer oberer Abschnitt

• 4 Meter langer Heizkanal

Streckeinheit mit 5 Gottets

• 3 Standard-Godets mit einem Durchmesser von 320 mm

• 2 Kühlrollen mit einem Durchmesser von 320 mm

• 2 Druckrollen

• Deionisierungsgerät

• Drehstromantrieb mit Frequenzregelung, Nennleistung 26 kW

• Zusätzliches dreiphasiges Wechselrichterantriebssystem mit Frequenzsteuerung, Nennleistung 6,9 kW, für individuelle Einstellung des Zugverhältnisses (Version 1) Saugwerk: Hilfestellung beim Einziehen und zur Überwachung von Bandrissen, System bestehend aus Saugnäpfen, Transportleitungen und einem Abfallbehälter Steuerschrank: klimatisiert, komplett mit interner Verkabelung innerhalb der Einheit

Fibrillator FC – 1000

• Wird zum Fibrillieren von Bändern verwendet, zwischen dem 2. und 3. Godet einer Dehnungseinheit positioniert

• Arbeitsbreite 1000 mm

• Max. Schichtdicke 70 Mikrometer

• Nadelzylinder nützliche Länge 1000 mm

• 40 Nadellinien

• 13 Nadeln pro 1 cm

• Nennmotorleistung 10,6 kW

• Anschlusslast 15,5 kVA

• Leistungsaufnahme ca. 8,5 kW

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