Vollständige Schmelzbad-Härtungsanlage

BESCHREIBUNG:

Komplette Salzbad-Wärmebehandlungsanlage zum Vorheizen, Trocknen, Karbonisieren, Härten, Anlassen, Anquellen, Abkühlung, Tempern (einschließlich Bainit-Behandlung) und Waschen von Metallteilen. Nutzbare Chargengröße: Ø 800 x 1200 mm. Beinhaltet Schaltschrank mit Siemens S7-PLC, WinCC Flexible Visualisierung, Chargen-Datenarchivierung und Energie-/Lastmanagement sowie ein Filtersystem zur Staubextraktion. Positionen beziehen sich auf Installationsplan Rev. 4.

LIEFERUMFANG:

1. Elektrischer Wellenofen, Typ ESO-80/120 – 3 Einheiten (Pos. 3, 4, 16)

- Nutzbare Durchmesser: 800 mm

- Nutzbare Tiefe: 1.200 mm

- Nominelle Temperatur: 500 °C

- Nennleistung: 50 kW

- Elektrische Verbindung: 400 V, 3/N/PE ~ 50 Hz

Druckluftbedarf: 6 bar

- Anwendung: Wellenofen mit Luftzirkulation zur Vorheizung und Trocknung

- Gehäuse: geschweißte Stahlblechkonstruktion, verstärkt durch Stahlprofile

- Nutzbarer Raum: Luftleitzylinder mit Ringbasis, elektrisch beheizt durch gewundene Widerstandsdrähte

- Luftzirkulation: Ventilator im Ofenboden integriert, indirekt angetrieben durch einen Flanschmotor; saugt Luft aus dem nutzbaren Raum an und bläst sie in einen breiten Strom nach oben außerhalb des Luftführungszylinders durch die Heizwendeln

- Deckel mechanisch angehoben durch einen pneumatischen Zylinder

2. Erdgasbetriebene Crucible Salt Bath Ofen, Typ GSOT-80/120 – 4 Einheiten (Pos. 5–8)

- Klarer Schmelzschale Durchmesser: 800 mm

- Klare Schmuckwannen-Tiefen: 1.200 mm

Schmelzgefäßkapazität: 540 l

- Nenn-Temperatur: 750–950 °C

- Nennleistung: 200 kW

- Brenner: 4 x Kromschröder BIC 65, Ionisations-Flammenüberwachung, direkte Zündung, IFD244 Brennersteuerung, Verbrennungsluftgebläse mit Verteilleitung inkl. Drosselventilen

- Steuerung Modus: hoch / niedrig / aus

- Gasdurchflussmesser: DE25R25-40B mit Schnittstelle

- Brennstoff: Erdgas H

- Gasflussdruck: ca. 70 mbar (Betriebsbereich 65–75 mbar)

- Höchsttemperatur der Abgasführung am Abgasauslass: 600 °C

- Exhaust-Verbindung: Ø 250 mm

- Elektrische Verbindung: 400 V, 3/N/PE ~ 50 Hz

- Anwendung: Vergüten, Härten oder Anlassen von Metallteilen in einer Salzbad

- Gehäuse: geschweißte Blechstahlkonstruktion, verstärkt mit Stahlprofilen, ausgelegt für alle mechanischen und thermischen Belastungen

- Nutzbarer Raum: spezieller Schmelztiegel, dessen erhöhter Rand auf der Oberseite des Ofengehäuses ruht

- Isolierung: hochwertige Dämmsteine und leichte Feuerfeststeine

- Heizung: 4 Brenner, um den Schmelztiegel angeordnet, erhitzen die Brennkammer tangential um den Schmelztiegel

- Abgas: vom Brennraum durch ein Abgasrohr in einen Vorwärmer der Verbrennungsluft geführt, der die Verbrennungsluft erwärmt (typischerweise 15–20 % Energieeinsparung gegenüber ungedämmter Luft); Entgasungsunterbrecher nach dem Vorwärmer der Verbrennungsluft, mit dem Abgasrohr zur Schornstein angeschlossen

- Ringextraktion zur Entfernung von Salzdämpfen

3. Elektrisch-therisches Salzwasserk Bath (Becken Typ), Typ ETOW-100/120/150 – 1 Einheit (Position 9)

- Klare Behälterlänge: 1.600 mm (nutzbare Länge 800 mm)

- Klare Nabentfernung/Tubbreite: 1.000 mm (nutzbare Breite 800 mm)

- Klartieft eines Tunnels: 1.500 mm (nutzbare Tiefe 1.200 mm)

- Verwendbare Salzkapazität: ca. 2.240 l

- Maximale Nenntemperatur: 450 °C

- Nominaler Heizleistungsoutput: 105 kW

- Kühlventilator: Volumenstrom 0,71 m³/s, Druckdifferenz 1,86 kPa, Motorleistung 2,2 kW

- Rührer: Dreiphasen-Motor mit verlängertem Wellenende, 2,2 kW, 1.420 U/min bei 50 Hz, Mischblatt D=148 / M16

- Elektrische Verbindung: 400 V, 3/N/PE ~ 50 Hz

- Anwendung: Abschrecken oder Anlassen metallischer Teile in einer Salzbad; Bainitbehandlung einer Charge ebenfalls möglich

- Gehäuse: geschweißte Blechkonstruktion aus Stahl, verstärkt mit Stahlprofilen, mit integrierter Isolierung

- Nutzbarer Raum: Wanne mit dem Rand, der sich am Ofengehäuse abstützt

- Heizung: sich schlängelnde Widerstandsdrahtspulen, die um die Trommel angeordnet sind

- Rührer montiert an einer Konsole am Ende der Becken, gegenüber dem Bediener

- Kontinuierliche Entleerung zur Filtration der geschmolzenen Salze, hauptsächlich Kationenentfernung (Kohlendioxid? Wait)

- Gehäuse mit Salzdampfextraktion; pneumatische Doppelschwenktüren an Vorder- und Rückseite (in der Lade-/Entlade-Richtung), vom Bediener über ein Umschaltventil geöffnet und geschlossen

- Sichtfenster auf Augenhöhe für präzise Positionierung der Charge

- Nut in der Gehäusedecke für das Hebekabel/Seil

- Kühlventilator kühlt die Wanne von außen, falls dem Salzbad das Erwärmen der Teile zu einer Erhöhung der Temperatur über den eingestellten Wert führt; warmer Luft durch ein Abluftventil abgeführt

4. Elektrisch beheizter 3-Stufen-Reinigungsbehälter, 3x100x125x150 – 1 Einheit (Pos. 11–14)

- Nutzbare Breite: 3 x 800 mm

- Nutzbare Länge: 3 x 800 mm

- Nutzbare Tiefe: ca. 3 × ca. 1.200 mm

- Volumen: ca. 3 x 1.900 l

- Nenn-Temperatur: 70 °C (Becken 2 und 3)

- Heizkapazität: ca. 60 kW (2 x 30 kW, Becken 2 und 3)

- Elektrische Verbindung: 400 V, 3/N/PE ~ 50 Hz

- Rührer: 3 x Hohlwellenmotor mit verlängertem Wellenstummel, 1,1 kW, 1.500 U/min bei 50 Hz, Wellmaterial 1.4571, gerahmtes Rührelement D=160 aus Material 1.4401

- Umlaufkapazität: ca. 324 m³/h

- Anwendung: Reinigung von Salzrückständen von metallischen Bauteilen; Chargen können im ersten Waschschritt auch in Wasser abgeschreckt werden

- Gehäuse: geschweißte Edelstahlblechkonstruktion, verstärkt durch Stahlprofile

- Becken 1 (Pos. 11): nicht beheizt, mit Kühlplatten, die vom Kunden an einen bestehenden Kühlwasser-Zirkulationskreis anzuschließen sind; entzieht dem Abkühlen der Teile Wärme

- Becken 2 und 3 (Position 12, 13): Waschgänge für die Endreinigung, beheizt durch auswechselbare Heizelemente

- Isolierung: hochwertige Dämmplatten

- Rührer mischt das Wasser und beschleunigt die Entfernung von Salzkristallen aus der Charge

- Wasserdurchfluss: Frischwasser wird in Becken 3 zugeführt, fließt über Becken 2 in Becken 1; der Salzgehalt ist in Becken 1 am höchsten, welches in eine Pumpeinrichtung (Pos. 14) überläuft, die zum Klärtank führt

5. Schaltanlage und Steuersystem – 1 Einheit (Pos. 20)

- Länge: 6.000 mm (Multi-Sektions-Schrank inkl. Hauptschaltschrank und Steuerungsschrank)

- Tiefe: 600 mm

- Höhe: 2.000 mm + 200 mm Basis (Kabeleintritt von unten)

- Versorgung: 400 V AC, 3L/N/PE

- Aktuell: ca. 650 A

- Leistung: ca. 420 kW

- Steuerspannung: 24 V DC

- Hilspannung: 230 V AC

- Schaltschrankkühlung: 2 dachmontierte Kühlungseinheiten

- Speziell für den Betrieb der Anlagenteile in diesem Angebot konzipiert

- Widerstandsheizer gesteuert nach ihrer Leistung durch Eurotherm EPower Thyristorsteuerungen in einer 2-Phasen-Energiesparschaltung, mit vorgelagerten Sicherheitskontaktoren

- EPower-Controller mit der Option „Laststrommanagement“; Leistungsdaten an das zentrale Leitsystem übertragen

- Sicherheitstemperaturbegrenzer an den GSOT gasfeuerten Salzbädern und dem thermischen Salzbad

- Gaszähler mit M-Bus-Schnittstelle, verbunden mit der Steuereinheit; Gasverbrauchsdaten werden an das zentrale Leitsystem übertragen

- SPS: Siemens Simatic S7-317 PN/DP, steuert und regelt alle Anlagenkomponenten

- Akustischer und visueller Alarm am Ende des festgelegten Wärmebehandlungsprozesses

- Visualisierung: PC mit Siemens WinCC flexible

- Auftragsverwaltung und Batch-Datenarchivierung: PMQUALITI, vorbereitet für Batch-Analysen

- Verarbeitung von Energieverbrauchs- und Lastmanagementdaten

6. Luftkühlung / Salzabflussstation – 1 Stück (Pos. 10)

- Durchmesser klar: 800 mm

- Klare Tiefe: 1.200 mm

- Anwendung: Abkühlung der Charge und Abtrocknen/Abführen von Salzrückständen

- Konstruktion: geschweißter Blechstahl verstärkt mit Stahlprofilen

- Ausziehbare Salatsammelvorrichtung am Boden, muss zyklisch gereinigt werden

7. Wasser-Tropfstation – 1 Einheit (Pos. 15)

- Durchmesser klar: 800 mm

- Klare Tiefe: 1.200 mm

- Anwendung: Abtropfen von Wasser aus der Charge nach dem Waschen

- Konstruktion: geschweißter Blechstahl verstärkt mit Stahlprofilen

- Wasserfeste Tropfschale am Boden

8. Belade- / Entlade-Stations – 3 Einheiten (Position 1, 2, 17)

- Durchmesser klar: 800 mm

- Klare Tiefe: 1.200 mm

- Anwendung: Vorbereitung und Absetzen der Charge vor oder nach der Wärmebehandlung

- Konstruktion: geschweißter Blechstahl verstärkt mit Stahlprofilen

9. Abwassertank 5 m³ – 1 Einheit (Pos. 18)

- Rundbehälter (Rührbehälter) aus schwarzem Polyethylen (PE-100)

- Verwendbare Kapazität: ca. 5.000 l

- Durchmesser: ca. 1.600 mm

- Höhe: ca. 2.650 mm

- Design: doppelwandiger runder Tank mit Deckel, sammelt das salzhaltige Abwasser aus dem 3-Stufen-Waschbehälter

- Kunststofftank, kein Abflussventil

- DN 500 Mannloch in der Deckelabdeckung, komplett mit Deckel, Dichtung und Edelstahl-Schnellverschluss

- DN 50 lose Flanschdüse zum Befüllen

- DN 50 lose Flanschdüse mit internem 90° Ansaugbogen, seitlich am Tankszylinder, zur Absaugung

- DN 100 Belüftung, konzipiert als 180°-Biegung, inkl. Insektenschutz, dauerhaft in den Deckel verschweißt

- Verzinkter Stahlagitator-Quersteg auf dem Deckel, Montageschnittstelle für einen Agitator (max. 100 kg), off-zentriert angeordnet (daher keine Durchflussbrecher)

- 2 Hebepunkte

- 4 verzinkte Stahlfußanker zur Befestigung des Tanks auf einer vom Kunden bereitgestellten Grundlage

- Betriebsbedingungen: max. Dichte 1,1 kg/dm³, maximale Betriebstemperatur 30 °C, drucklos

10. Staubfilter, VARIO 5.2 Multitube-Oberflächenfilter – 1 Stück (Pos. 21)

Gehäuse:

- Robuste verschweißte Blechteilkonstruktion

- Roher Gaszufluss mit integrierter Abfangplatte für abwärts gerichteten Fluss und Schutz der Filterelemente

- Inspektionsöffnungen

- Unterstützungsstruktur aus Blechschnittstahl oder Stahlprofil

Filterelemente:

- Mehrrohr-Oberflächenfilter

- Filtermedium: hochwertiges Polyester-Feinstfilz

- Hohe Trenneffizienz

- Sehr gute Regenerierbarkeit, auch bei öligen und feuchten Staubarten

- Robust und langlebig

Temperaturbeständig bis 70 °C

- Saubere Gasemissionen typischerweise < 0,6 mg/m³ (je nach Staubart)

Umweltfreundlich, wiederverwendbar

- Installiert auf der Rohgas-Seite

Filterreinigung:

- Kontinuierliche Druckluft-Pulsreinigung während des Betriebs

- Konstanter Luftstrom

Ventilator-Einheit:

- Oberhalb montierter Ventilator mit Direktantrieb, 22 kW

- Robuste Konstruktion, sehr leise

- Antriebsmotor mit integrierter Temperaturüberwachung

Entsorgung:

- Staub-/Schmutzbehälter

Elektrische Steuerung:

- Geliefert lose mit dem Gerät

- für den automatischen Betrieb des gesamten Systems

Hochwertige Komponenten

- Frequenzumrichter mit integriertem PID-Regler zur Vakuumregelung

- Entworfen nach VDE-Richtlinien

Technische Daten:

- Fördermenge: 12.000 m³/h

- Temperatur: 20 °C

- Anzahl der Filterelemente: 28

- Filterfläche: 126 m²

- Druckluftbedarf: 183 Nl/Impuls

- Leistung: 22 kW

- Abmessungen (L x B x H): 2.400 x 1.540 x 4.300 mm

- Staubbehälter 3 x 40 l

- Gewicht: 2.075 kg

- Finish: RAL 7035

- Elektrische Verbindung: 400 V, 3/N/PE ~ 50 Hz

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