1988 Gisag F40 semi automatic foundry mold line

línea de moldes de fundición semiautomática usada La máquina de moldeo por prensa vibratoria usada todavía está en pleno funcionamiento y ha estado produciendo hasta el final. Planta de fundición Tenemos lista de repuestos y están incluidos. La capacidad dependía de algunos factores: - organización en fundición (hierro disponible, forma de vertido, cantidades de arena disponible, calidad...) - tamaño y peso de la fundición, inserción del núcleo... - trabajadores calificados en máquinas de moldeado. En general, 5 trabajadores son suficientes para operar la línea por completo. Algo normal lo que se debe alcanzar en línea es entre 15 – 20 moldes por hora. En caso de que la línea de copia y pegado supere su producción, necesitarán un espacio de aproximadamente 50mx5m más un edificio más alto. Eso También es posible usar una línea corta de vertido/enfriamiento si el espacio no lo permite. (son pocas áreas dentro de la línea accionado por electromotor que se puede sacar, es decir) Las dimensiones de los marcos de moldura son 850x850x(250+250). También es posible añadir en la parte superior por 4 tornillos uno continuación que tiene alto ca 100 mm. La línea F-40 se vende como usada y completa con el equipo asociado: 1. Tolvas de arena para moldear arena por encima de la línea, incluidas las neumáticas. vibradores – 2 piezas 2. Transportadores (cintas) para arena de moldeo, con un transportador largo debajo del aireador (encima de las tolvas) y dos transportadores debajo de las tolvas (para llenando los moldes superior e inferior) sin correas de suministro para los existentes Líneas DISA y HWS (dos oblicuas y una horizontal corta hasta el aireador) 3. Máquinas de formato F40 - 2 piezas 4. Placas para transporte de moldes - 77 uds. 5. Marcos para moldes - 124 piezas (850x850x(250+250)). Guías de montaje (mín. 1 par), con teclas Z (152 piezas de teclas Z) 6. Pesas: 39 piezas y una grúa eléctrica para transportar pesas desde molde a molde 7. Marcos de extensión (máximo 10 cm cada uno) para ensamblar en la parte superior del molde marco - 35 piezas 8. Grúas neumáticas para: marcos de moldes, moldes (desmontaje, montaje, superior moldura, moldura inferior) - un total de 4 piezas. 9. El mecanismo para iniciar los moldes (rodillos en una transmisión por cadena) accionado por motores eléctricos (5 zonas por línea de enfriamiento y 5 zonas por línea de colada, 1 motor 0,55 kW Demag o SEW por cada zona) y controlado por un botón (clave) para iniciar la línea de los trabajadores que producen la parte inferior de los moldes. 10. Rodillos de transporte (para mitades de molde en la línea de moldeo), aireador, rieles y otros 11. Cuadro eléctrico (puerta de cuatro hojas) con esquemas asociados (el. esquema) 12. Rejillas de agitación automática y campana encima de la primera tubería. conexión, desarenador bajo las referidas rejillas y grúa neumática para la eliminación de piezas fundidas. El funcionamiento de las rejillas de agitación, tira de arena. El removedor y el suministro de tiras no son suministrados por Ferro-Preis (una empresa integral parte de la preparación de arena Ferro-Preis). 13. Estructura de soporte (para bunkers de arena, cinturones, grúas mencionadas, aireadores, etc.) por encima de la línea hasta (pero sin incluir) el soporte estructura de la cinta transportadora para las líneas DISA y HWS existentes. Durante desmantelamiento, las columnas de soporte y el límite de la estructura se determinarse con precisión. Mirando desde las rejillas temblorosas, el último planeado las columnas para el desmantelamiento están ubicadas cerca del lugar de trabajo para hacer el parte inferior de moldes. (un poco antes del búnker, mirando desde el temblor rejillas). Encuentre más aquí: https://www.ucymachines.com/