2004 SMT 1.2 TC

Gran condición de trabajo - Cosecha : 2004 - Dimensiones (L x An x Al) : 2400 x 1000 x 1440 mm - Dirección del transportador: de izquierda a derecha - Horno de aire - Cinta transportadora de malla de acero inoxidable - Velocidad de transporte : 0,2 a 2 m/min - Ancho del transportador: 300 mm - Espacio libre permitido para los componentes: 80 mm por encima - Longitud de calentamiento: 1080 mm . 2 zonas superiores de precalentamiento (2 x 400 mm) . 1 zona pico arriba y abajo (1 x 280 mm) . Temperatura máxima de proceso: 300°C . Aumento de temperatura y tiempo de estabilización: 15 min . Calefacción por convección forzada - 1 zona de refrigeración por aire (1 x 550 mm) - 1 ventilador de extracción de aire caliente desde arriba - Apertura del túnel de calefacción eléctrica. - Use el panel de pantalla táctil amigable - Voltaje : 400 Voltios / 25 A - Potencia total : 15 Kw - Escape : 2 x Ø 100 mm - 2 x 300 m3 - 1 seccionador general / 2 paradas de emergencia El horno SMT 1.2 TC (N2) es 100 % forzado convección forzada. Hay dos versiones disponibles hay versiones disponibles, para aire y nitrógeno (N2) nitrógeno (N2). La máquina está diseñada para proporcionar alta para proporcionar soldaduras de alto rendimiento rendimiento, tanto en procesos con plomo como sin plomo, para medios procesos, para tasas de producción medias. El SMT 1.2 TC es el horno ideal para prototipos, tiradas de preproducción y pequeñas series. pequeña serie. Está equipado con el inyector de aire patentado de SMT. Sistema de inyector de aire SMT patentado. Además de los grandes capacidad de generación de aire de 600 m³/h se logra una transferencia de calor muy alta. transferencia de calor. Esto permite soldar con el nuevo sin plomo nuevas pastas de soldadura sin plomo a bajas temperaturas. temperaturas El control de este equipo se realiza mediante un sistema de control CAN bus. un sistema de control de bus CAN. Todos los datos del proceso son visibles en el monitor a color. en el monitor a color. El horno básico está equipado con un sistema de transporte de malla. Para doble cara para circuitos de doble cara o en línea para circuitos de doble cara o trabajo en línea, existe la posibilidad, como opción, para instalar un sistema de cadena en la parte superior de la encima de la malla Soldadura sin plomo a bajas temperaturas. - Delta T muy bajo - Poco espacio de piso - Entrada de puerta estrecha - Bajo consumo de energía - Bajo consumo de nitrógeno (si corresponde) - Facil mantenimiento - Sistema de boquilla SMT patentado. - Gran potencia de ventilador, 600 m³/h cada uno - Temperatura máxima hasta 350 °C - Velocidad media de transporte 0,25 a 0,35 m/min - Filtros de fundente en la zona de enfriamiento - Apertura motorizada de la tapa del horno - Cámara de proceso de acero inoxidable - Opcional "Sistema de Gestión de Datos Encuentre más aquí: https://www.ucymachines.com/