RONZANI Pillow plate welding machine

Máquina soldadora de placas de almohada I.No. 1 DISPOSITIVO DE CONTROL CNC PARA SOLDADURA DE PLACAS DE ACERO INOXIDABLE CON PLASMA Y SISTEMA AUTOMATICO TIG, para la producción de intercambiadores de calor a partir de chapa de acero de hasta 2000 mm de ancho, con las siguientes características: referencia Su dibujo PUNTA20R6_L7, sin Transportadores de Rodillos y Sin Aplicar Película Protectora. a. La planta posiciona las unidades de soldadura por puntos y las chapas a soldar tanto por puntos como por los bordes. Las unidades de soldadura son transportados sobre carros accionados neumáticamente para desplazamiento vertical y sobre dos ejes motorizados independientes para desplazamiento transversal. Cada eje lleva dos sopletes, uno para soldadura por puntos y costura transversal, y otro para soldadura con costura longitudinal. Las hojas son trasladadas mediante dos pares de rodillos motorizados que permiten procesar hojas de considerable longitud, con un mínimo de 1600 mm. b. Un dispositivo electrónico (PLC) controla la máquina, gobernando a través del programa la secuencia lógica del procesamiento. ciclo. El PLC está conectado a un terminal de visualización táctil (Touch Screen), que permite la configuración de parámetros variables. para introducir y memorizar los procesos individuales, tiempos y posiciones de soldadura en los programas residentes. C. Dos unidades de soldadura por puntos y dos de soldadura continua están equipadas cada una con un generador de soldadura compuesto por un soplete. Carro, con porta-hojas especial patentado, para soldaduras longitudinales, transversales y por puntos. d. N° 1 CEPILLADORA SCOTCH BRITE para limpiar la parte inferior de la camisa de hoyuelos del óxido de la soldadura, está fabricado unidad de cepillado dentro de la máquina de soldar; entre el travesaño de la antorcha y el rodillo de goma de salida. La unidad se mueve transversalmente sobre carro mediante sistema de piñón cremallera; Para controlar la posición vertical, un actuador neumático hace girar el brazo de la unidad de cepillado. El cepillado se realiza mediante un plato de scotch-brite. mi. N° 2 generadores FRONIUS TT3000 JOB TIG para soldadura de costura F. N° 2 SBI SOLDADORA POR PUNTOS PLASMA PSW-500 V2.1 generadores para puntos de soldadura. gramo. La soldadura por puntos, que emplea dos unidades de soldadura por puntos, se realiza sobre una barra de cobre con refrigeración. h. La soldadura longitudinal se realiza mediante dos unidades de soldadura por puntos sobre un rodillo de cobre. i. La soldadura transversal se realizará con uno de los dos sopletes longitudinales con rotación de 90°. j. Los dispositivos de soldadura y accesorios se llevan al costado de la máquina, mientras que los respectivos controles y Los componentes eléctricos se instalarán en el cuadro eléctrico: k. La potencia del suministro de energía eléctrica es de aproximadamente 40 kW, incluyendo los generadores de soldadura, alimentados a 400 Volt, 3 fase, 50 Hz, más neutro y tierra. l. Sistema de cámara de monitoreo remoto de soldadura No. 2, con control manual para soldadura de costura longitudinal y transversal en el bordes de las hojas de la chaqueta. metro. La máquina estará equipada con aplicaciones: 1. Aplicación No. 2 “Sistema de Alambre Frío”, para soldaduras de costura longitudinal y transversal. 2. APLICACIÓN PUNTACAM. Software CAD-CAM que permite crear el programa de trabajo a partir de un archivo de dibujo. Con este A la máquina se le añade un ordenador industrial para trabajar con el software Ronzani Puntacam. 3. APLICACIÓN ARCAM. Agregado al software Puntacam y equipo giratorio especial, permite realizar arcos y costura diagonal. soldaduras. Con esta aplicación, la soldadura de costura transversal se realizará con uno de los dos sopletes longitudinales con rotación de 180°. Toda la comunicación en el panel se preparará en idioma polaco. DESCRIPCIÓN GENERAL EL SISTEMA AUTOMÁTICO DE SOLDADURA DE CHAQUETA DE DIMPLE es adecuado para trabajar chapas de hasta 2000 mm de ancho y 6000 mm de largo, con Dimensiones totales La máquina tiene las siguientes características: • El sistema automático de soldadura ejecuta el posicionamiento de las antorchas para la soldadura por puntos y por costura alrededor del borde. para formar la estructura de la chaqueta con hoyuelos. Las antorchas se fijan sobre una corredera neumática con cilindros neumáticos para movimiento vertical y sobre dos carros neumáticos independientes motorizados para movimiento transversal. Las hojas son movidas por dos pares de rodillos motorizados que permiten procesar láminas de notable longitud. La longitud mínima es de 1600 milímetro • Los parámetros de soldadura son controlados por el PLC con un software específico que controla el cronograma de operación. El La interfaz de comunicación entre el operador y la máquina consta de un panel de control con pantalla táctil desde el que se Es posible seleccionar la posición y el tiempo de soldadura programables en una memoria residencial – copiar al disco duro. • Hay 2 unidades de trabajo con 2 generadores. Dos unidades compuestas por 2 portaobjetos-soplete con equipamiento especial. hoja de prensado. Los grupos de antorchas TIG se pueden girar 180° para permitir la soldadura de costura transversal y longitudinal, o soldadura de costura diagonal y de arco. • La soldadura por puntos de Plasma se realiza sobre un travesaño inferior que soporta una barra de derivación, con conexión a tierra y Distribución del gas protector por sistema de refrigeración. Este travesaño desciende durante el movimiento de la chapa para evitar daños en la superficie inferior. • La soldadura continua se realiza sobre rodillo de Cobre y Aluminio, con conexión a tierra; Las antorchas TIG pueden ser girado 180° en el rodillo para permitir la soldadura de costura transversal y longitudinal, o la soldadura de costura diagonal y de arco. • Los componentes de soldadura se ensamblan debajo del transportador de rodillos. • La máquina está provista de un sistema de monitoreo de las soldaduras longitudinales y transversales, este sistema cuenta con 3 cámaras Fijado en su soporte con pantalla óptica fotosensible y dos monitores ubicados en el tablero de control. La posición de Cada antorcha se puede ajustar manualmente mediante 3 joysticks situados en el púlpito de control. • Se pueden realizar soldaduras longitudinales y transversales en el borde de la chapa gracias a un sistema de seguimiento. El La posición de cada antorcha se puede ajustar manualmente mediante 3 joysticks en el púlpito de control. El sistema está funcionando según el procedimiento de control y apagará la máquina en las siguientes circunstancias: - no se necesita energía ni ningún medio para el proceso: electricidad, refrigeración por agua, gas para el sistema de soldadura TIG y PLASMA. II. DATOS TÉCNICOS DE LA MÁQUINA La máquina está preparada para soldar aceros según grupo 8, 9, 10. - Máquina de chaqueta de hoyuelos RONZANI Ancho máximo de hoja 2000 mm Longitud mínima de la hoja 1600 mm Grosor de la placa de soporte mín. 0,6 mm máx. 2,0 mm Grosor de la placa base mín. 1,0 mm máx. 20,0 mm Alimentación longitudinal de la hoja mediante 2 pares de rodillos de goma. Velocidad de alimentación longitudinal de la hoja máx. 8 m/min Motor Alimentación Longitudinal OMRON Sigma II 220 V 400W 1,27 Nm 3000 RPM N° Carro transversal de antorcha 2 (cada carro tiene 1 Plasma + 1 TIG) N° Antorchas de plasma 2 N° Antorchas Tig 2 Carrera transversal máxima para cada carro 1800 mm Velocidad del carro transversal máx. 8 m/min Motor Alimentación Transversal OMRON Sigma II 220V 200W 0,637Nm 3000 RPM Barra de refrigeración lateral inferior: la barra de cobre tiene dos circuitos diferentes, el primero con circuito de refrigeración por agua utilizado para refrigerar la propia barra, y el segundo con Gas de protección utilizado para proteger la chaqueta con hoyuelos durante la soldadura. Enfriador de agua HITEMA modelo ECA 001 El enfriador de gas generalmente mezcla Ar + CO2 longitud de la barra de cobre 2050 mm - FUENTE DE PLASMA SBI DC PSW – 500 Tensión de alimentación: 3x400V+N/50Hz Conexión de alimentación: enchufe CEE 5x32A, 6 mm² Máx. Consumo de energía (50% en tiempo): 15kVA Porque ϕ : 0,99 Máx. corriente de impulso: 510A Grado de protección: IP23 dimensiones (largo x ancho x alto): 1050x360x750mm peso: aprox. 70kg Rango de control gas plasma 0,2 – 5 l/min Rango de control gas protector 0,2 – 20 l/min - FRONIUS TIG FUENTE TransTig 3000 Trabajo Tensión principal 50 -60 Hz 3 x 400 V Tolerancia de tensión principal +/- 15 % Fusible de protección principal (lento) 3 x 400 V 16 A Continuación primaria. potencia 3 x 400 V -100 % d.c. 6,1kVA Porque fi 1 0,99 Corriente de soldadura trifásica TIG 3 -300 Corriente de soldadura trifásica MMA 10 -300 A Corriente de soldadura monofásica TIG 3 -300 A Corriente de soldadura monofásica MMA 10 -180 A Corriente de soldadura a 10 min / 40 °C 50 % d.c. a 300 A Tensión de circuito abierto 85 V Tensión de trabajo estándar TIG 10,1 -22,0 V Tensión de trabajo estándar MMA 20,4 -32,0 V Tensión de encendido (Arriba)* 10 kV Tipo de refrigeración / clase de aislamiento AF / B Dimensiones l/an/al (mm) 560/250/435 Dimensiones largo/ancho/alto (pulgadas) 22,0/9,8/17,1 Peso 24,2 kilos Marcas de conformidad CE Protección IP 23 - Unidad de cepillado inferior Longitud de recorrido: 2100 mm Longitud máxima de trabajo: 2000 mm Velocidad de alimentación: min 2 max 9 m/min completamente variable Función de giro neumático; presión máxima de trabajo: 0,6 MPa Diámetro de la rueda: 250 mm Ancho de la rueda: 100 mm Rotación de ruedas completamente variable hasta 3000 RPM. Campana para aspiración de polvo Potencia del motor de molienda: 3 kW 2 polos 400V/50Hz 3 Fases. Potencia del motor del carro: 1,1kW 4 polos 400V/50Hz 3 Fases. - Panel de control controlador programable PLC. Todas las funciones se pueden controlar. por separado. Dimensiones: 1200 mm x 1100 mm x 1615 mm Asistencia remota mediante conexión Ethernet Computadora Dell OptiPlex 780 o similar Software Cad/CAM EdgeCAM Base de fresado - Características eléctricas Tensión y frecuencia de funcionamiento 3 x 400 Voltios + N + PE- 50 Hz Potencia instalada  35,0 kW Interruptor principal 4 x 63A Línea eléctrica 5x16 mm2 Presión de suministro de aire comprimido. 0,6 MPa (6 bares). - Dimensión de la máquina Longitud: 2200 mm Ancho: 3100 mm Altura: 2200 milímetros Línea de pase: 915 mm Peso de la máquina 2,5 toneladas Encuentre más aquí - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contáctenos en - sales@ucymachines.com