2022 STUDER S33_1045

Fabricante:STUDER Modelo: S33_1045 Año de fabricación: 2022 Horas de operación: aprox. 2500 h Equipo incluido: sistema de filtración DGS. Longitud de la punta: 400 mm con 2 muelas abrasivas DISEÑO DE LA MÁQUINA CENTRAL * X1-Achse (Kreuztisch): 370 mm Bewegung; Geschwindigkeit von 0,001–15.000 mm/min; absolutes lineares Messsystem mit 0,00001 mm * Distancia entre centros: 400 mm. * Altura central: 175 mm. * Ejes: * Eje X1 (tránsito transversal): recorrido de 370 mm; velocidad de 0.001–15,000 mm/min; sistema de medición lineal absoluto con 0.00001 mm * Gamma di rotazione: regolabile manualmente a $0^{\circ}$, $15^{\circ}$ o $30^{\circ}$ con sollevamento pneumatico per facilitare * Eje Z1 (Deslizamiento longitudinal): recorrido de 500 mm; velocidad de 0.001–20,000 mm/min; sistema de medición lineal absoluto con resolución de 0,00001 mm. * cama de la máquina: hecha de Granitan S103 con guías V y planas y superficies deslizantes S200. CABEZAL DE MOJEADO (H1) * * Configuración: porta-útil fijo específicamente para rectificado externo (Posición T2 derecha). * Rango de giro: ajustable manualmente a $0^{\circ}$, $15^{\circ}$ o $30^{\circ}$ con elevación neumática para facilitar ajuste. * Spindle: motor de 9 kW accionado por correa con variador de frecuencia, que permite una velocidad de corte constante de hasta 50 m/s. * Capacidad de la rueda de esmerilado: Diseñado para ruedas de hasta $\varnothing 500 \times 80$ mm. PLUMA DE CABEZA Y BROCA * Cabeza de trabajo universal: * Cone: MT 5 (MK 5) con un orificio de husillo de 30 mm. * Rendimiento: accionamiento de 3 kW; rango de velocidad de 1–1500 rpm. * Precisión: Precisión de redondez durante el rectificado en husillo en vivo de 0.0004 mm. * Plómero trasero: * Taper: MT 4 (MK 4) con recorrido de estrilla de 60 mm. * Ajuste: ajuste fino manual para la corrección de cilíndricidad de $\pm 0.08$ mm en el diámetro. CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN * Sistema CNC: Fanuc 0i-TFP con una pantalla táctil a color de 15 pulgadas y un control manual portátil PCU-Terminal II. * Software: Incluye StuderWIN (Release F) con Pictogramming y Studer Technology integrada para automático cálculo de parámetros de molienda óptimos. * Control en proceso: equipado con TouchPositioning (sonda TS 150) para posicionamiento longitudinal activo y SBS detección de contacto electrónico (sensor AE). * Conectividad: interfaz de cargador Profibus B3 para cambio automatizado de piezas y OPC-UA para datos operativos adquisición. Según la documentación técnica de la Studer S33 (n.º de serie 1045-0227), aquí está la configuración de la torno de rectificado: Configuración de la torre de molienda: la máquina está equipada con una cabeza de muela fija (Schleifspindelstock fest) configurado solo para rectificado externo. * Configuración de rueda: 1 rueda externa de rectificado (Aussenschleifspindel). * Capacidad interna: Esta unidad específica no tiene husillo de rectificado interno. * Orientación: la cabeza de la husca está montada en el lado derecho (posición T2). * Rango de giro: la torreta puede girarse manualmente y bloquearse en ángulos fijos de 0°, 15° o 30°. Encuentre más aquí - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contáctenos en - sales@ucymachines.com