2019 Adue SYRUP ROOM PROCESS PLANT FOR JUICE PRODUCTION

SIROP ROOM PROCESS USINE SUITABALE POUR LA PRODUCTION DE JUS  Consultez le PDF sur le site Web pour télécharger les informations A REMPLIR A CHAUD, CAPABLE D'ALIMENTER nr. 4 LIGNE DE REMPLISSAGE AVEC DÉBIT DE 1.500 l/h CHACUNE POUR UN DÉBIT TOTAL DE 6.000 l/h DE BOISSON FINALE Spécification de produit En cas de commande, les spécifications détaillées de tous les produits sont immédiatement requises, si possible avec échantillons de produits. Les rendements nominaux des installations et machines proposées sont basés sur les produits dits non problématiques sans moussants importants tels que les jus de fruits, les boissons aux jus de fruits, les produits à base de lait. Produits à haute viscosité ou fortement les produits moussants peuvent nécessiter une réduction de la production nominale des installations et des machines proposées. Planification de projet L'installation des installations et machines proposées se fait sur la base d'un plan d'installation réalisé par l'ADUE en collaboration étroite avec le Client, et qui nécessite l'approbation finale du Client. L'ADUE fournira le nécessaire documentation pour la phase de planification. En cas de modifications importantes de mise en page, demandées après accord définitif du Client, ADUE se réserve le droit de facturer les frais supplémentaires au Client. Température ambiante Paramètre min. max. Unité Température 15 35 °C Humidité 30 70 % Si la température est plus élevée, tous les tableaux de commande doivent être équipés d'unités de climatisation moyennant des frais supplémentaires. Température ambiante Paramètre min. max. Unité Température -15 50 °C Humidité 30 90 % Mise en service et démarrage Les installations et machines proposées seront mises en service par l'ADUE avec 3 productions tests, ainsi que des charges, immédiatement après la fin de l'érection. Dès que les résultats de laboratoire seront disponibles, la phase de démarrage se fera avec des produits et des capacités spécifiés par le client dans une production de 10 équipes, chaque équipe consistant en 8 heures (1 équipe / jour). CARACTÉRISTIQUES DE L'EAU SUGGÉRÉES 1. Eau potable (eau de ville) L'eau potable doit également être utilisée comme eau de nettoyage et eau de rinçage du produit La qualité doit répondre aux directives de l'OMS (indiquées ci-dessous) ou à la directive européenne sur l'eau potable de la CE Aucun goût Aucune odeur Turbidité max 3 NTU Couleur max 20 mg/l Pt Demande en oxygène max 20 mg/l KNnO4 Total des solides dissous max 500 mg/l pH (M, S) 7-8,5 Dureté totale (M,S) 4-7 dH Traces d'ammonium Ammoniac max 0,5 mg/l NH4 Fer max 0,1 mg/l Fo Manganèse max 0,05 mg/l Mn Nitrate max 30 mg/l NO3 Nitrite max 0,02 mg/l NO2 Sulfate max 100 mg/l SO4 Chlore (M,S) max 0,2 mg/l Cl2 Chlorure (M,S) max 30 mg/l Cl Acide carbonique agressif max 0 mg/l CO2 Acide de carbone (M,S) Quantité totale de bactéries max 100/ml Quantité totale de bactéries coliformes à 35°C max 1/100 ml Quantité totale de bactéries coliformes à 44°C 0/100 ml Cuivre max 0,05 mg/l Cu Zinc max 1,0 mg/l Zn En outre: Pression de conception 300 kPa Température 15°C Capacité m3/h : SELON DEVIS 2. L'eau de produit est utilisée pour la reconstitution des concentrés de produit. L'eau du produit peut ne pas affecter les caractéristiques essentielles du produit et son exigence minimale doit suivre les Directive CE sur l'eau potable. La température de référence est de 20 - 30°C Cela signifie par exemple : Conductivité max 400 us/cm Chlorure max 25 mg/l Cl Sulfate max 25 mg/l SO4 Calcium max 100 mg/l Ca Sodium max 20 mg/l Non Nitrate max 25 mg/l NO3 3 Eau de service à utiliser comme eau de refroidissement, eau d'étanchéité, eau de tour et eau d'alimentation de chaudière. Il existe différentes exigences pour tous les différents types d'eau de service. Une attention particulière doit toujours être portée à la dureté (CaCO3), au chlore, au chlorure et au pH. L'eau de service doit être sans particules solides. Si les exigences ne sont pas claires, nous recommandons d'utiliser les mêmes exigences de qualité que pour l'eau du réseau. Eau d'alimentation de chaudière Dureté max 0,1 dH Reste aluminium max 0,2 mg/l pH 8,5-9 Silicium acide max 30 mg/l SiO2 Château d'eau Pression de conception 300 kPa Capacité m3/h : SELON DEVIS Température °C : SELON LE DEVIS Eau de refroidissement Pression de conception 300 kPa (e) Capacité m3/h : SELON DEVIS Température °C : SELON LE DEVIS L'eau glacée Pression de conception 300 kPa Capacité m3/h : SELON DEVIS Température °C : SELON LE DEVIS 4 Caractéristiques de la vapeur suggérées Principaux conseils : • La vapeur doit être de bonne qualité et sèche. • La tuyauterie d'alimentation en vapeur doit être équipée d'un régulateur de pression afin de maintenir une pression d'alimentation constante. • La tuyauterie de vapeur doit être isolée afin d'éviter de blesser des personnes. Les principales fonctionnalités sont les suivantes : - Pression : min 3 bars – max 8 bars - Qualité : vapeur saturée sèche - Humidité : max. 5% de condensat - Pression max de récupération des condensats : 0,5 Bar 5 Caractéristiques électriques suggérées Le réseau suivant doit être distribué en usine : - Tension : 230/ 400 V. - Fréquence : 50 Hz - Variation de tension : max. ± 5% - Variation de fréquence : max. ±-2% - Phases : 3 + neutre - Auxiliaire : 24 V – AC/DC Informations sur l'environnement L'usine est située à Lagos - Nigeria, altitude sur sl moins de 400 m. Règles et normes Principe électrique CEI (Commission Electrotechnique Internationale) Mesure SI (Système international d'unités) Normes mécaniques EN et UNI Electrique EN 60204 Réservoir sous pression 97/23/CE Degré de protection du matériel proposé : IP 54 A DUE SRL OFFRE N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.20135 6 Caractéristiques d'air comprimé suggérées Les principales caractéristiques sont les suivantes : - Pression : 6 - 8 bars - Qualité : air sec et non huilé - Teneur en eau : aucune - Teneur en huile : max. 10mg/l - Point de rosée : min. 10°C de moins que la température ambiante - Particules solides : max. 0,01 A DUE SRL OFFRE N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 6 DESCRIPTION DE LA FOURNITURE SUCRE - ÉPAISSISSANTS - COMPOSANTS MINEURS ET INGRÉDIENTS LIQUIDES SECTION DE PRÉPARATION POS.1 N.2 DÉBITMÈTRE MAGNÉTIQUE Débitmètre magnétique adapté pour contrôler la quantité d'eau de traitement transférée dans les réservoirs de mélange, la dissolution réservoir et à l'acide et à l'ingrédient mineur réservoirs de stockage/dissolution. Conductivité minimale > 50 µS/cm. POS.2 N.2 DISSOLVEUR DR 10 Convient pour dissoudre le sucre et les poudres, entièrement construit en acier inoxydable, équipé avec: • Patin en acier inoxydable Aisi 304 épaisseur.40/10 ; • n° 04 pieds de support réglables en acier inoxydable; • Capacité trémie 70 Lt.; • Porte-sac amovible ; • Vanne papillon manuelle de régulation d'aspiration Dn50 à 9 positions; • Entrée/Sortie du liquide avec raccord Dn50 F ; • Chambre de mélange type « Double Vide » ; • Pompe 4Kw ; • Carter pour recouvrir le corps de la pompe ; • Châssis de support de trémie en acier inoxydable • Système de contrôle de commutation avec termic pour protéger le moteur. • Dimension hors tout : 1000x800x H=900 mm • Poids : Kg 95 ; A DUE SRL OFFRE N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 7 Caractéristiques techniques: • Capacité de la pompe : 15 m³/h • Viscosité du produit : ± 100 CPS ; • Gravité spécifique : 1,2 ; • Température du produit : +2°/+80°C ; • Capacité de dissolution : 1000 Kg/h * ; • Alimentation : Multi-tension Volt 380/660 Hz. 50 ; • Injecteur : Fabriqué en résine non toxique ; • Degré de vide : -0,7 Bar N.B. : Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 316 L, les autres pièces sont en acier inoxydable AISI 304. PDV. 3 N.2 RÉSERVOIRS DE STOCKAGE/DISSOLUTION Réservoirs de stockage, bouchon. 2.000 L. chacune sur axe vertical, forme fermée, équipée d'un agitateur, adaptée au Sucre, Épaississants, poudres et dissolution de liquides construit en acier inoxydable AISI 316. équipé avec: • n.4 pieds de support réglables en acier inoxydable; • Groupe agitateur Turbo Emulsifier à haut rendement sur axe vertical. • connexions de service ; • groupe boule de lavage par aspersion avec raccordement DN 40. POS.4 N.1 FILTRES À SACS Filtres à manches, débit 6.000 l/h pour sirop de sucre à 50°Bx et 25°C. A DUE SRL OFFER N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 8 SECTION MÉLANGE POS.5 N.4 RÉSERVOIRS DE MÉLANGE type S, cap. 6.000 L chacun, sur axe vertical, forme fermée construit en acier inoxydable AISI 316. Les cuves servent à préparer le concentré de jus pour alimenter le Blending Thanks. Chaque réservoir est équipé de : • fond et couvercle de type conique ; • groupe électro-agitateur, sur axe vertical • n.5 pieds de support réglables en acier inoxydable; • Regard de visite à fermeture rapide DN 400 placé sur le dessus ; • connexions de service ; • groupe boule de lavage par aspersion avec raccord DN 40; • purgeur d'air en acier inoxydable ; • sonde de niveau. Finition: • soudures réalisées sous atmosphère intergaz Argon avec la méthode TIG ; • soudures intérieures meulées et satinées ; • soudures extérieures meulées et satinées ; • laminé à froid avec finition 2B à l'extérieur ; • laminé à froid avec finition 2B à l'intérieur. A DUE SRL OFFRE N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 9 POS.6 N.2 SWING BEND PANNEAUX Pour servir les deux réservoirs de mélange mentionnés ci-dessus, adaptés pour charger les ingrédients dans les réservoirs de mélange, pour alimenter le produit au Premix, pour la récupération des solutions de lavage  Les panneaux Swing Bend comprennent : • cadre construit en acier inoxydable AISI 304 . • Vannes papillon automatiques en acier inoxydable AISI 316. • Connexions • connexion aux réservoirs POS.7 N.2 ÉLECTROPOMPE CENTRIFUGE pour alimenter le pasteurisateur, construit en acier inoxydable AISI 316, débit 3.000 l/h chacun. POS.8 N.2 ÉLECTROPOMPE CENTRIFUGE AUTO-AMORÇANTE pour la récupération des solutions de lavage, construit en acier inoxydable AISI 316, débit 20.000 l/chacun. POS.9 N.1 ÉCHELLE DE SERVICE Pour servir les deux réservoirs de mélange en cas d'entretien et d'inspections. A DUE SRL OFFRE N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 10 SECTION TUBULAIRE DE PRÉCHAUFFAGE / REFROIDISSEMENT POS.10 N.2 RÉCHAUFFEUR/REFROIDISSEUR TUBULAIRE À REMPLISSAGE À CHAUD POUR BOISSONS NATURÉES, DÉBIT DE 3 000 L/H CHACUN POUR UN TOTAL DE 6 000 L/H DE BOISSON FINALE.. CHAQUE MACHINE EST CAPABLE D'ALIMENTER NR. 2 REMPLISSEURS EN MÊME TEMPS POUR UN FONCTIONNEMENT TOTAL DE 4 CHARGES SIMULTANÉES. L'usine est composée de : N.1 ÉCHANGEUR DE CHALEUR À TUBES MULTIPLES, À DEUX ÉTAPES, adapté à la pasteurisation avec le cycle suivant : • étage de préchauffage de +20°C à +85°C par circulation d'eau chaude • étape de refroidissement de 85 à 45°C pour le recyclage du produit de la remplisseuse au moyen de l'eau de la tour L'équipement est composé de : • cadre de support en acier inoxydable pour éléments tubulaires ; • éléments échangeurs tubulaires multitubes, type sanitaire avec tube pour le passage du produit en AISI 316 L, équipés de compensateur en expansion; • thermomètres et PT100 pour le contrôle de la température de travail Tuyauterie en acier inoxydable Y compris : tuyaux, raccords, vannes, vannes manuelles et automatiques, vannes déviatrices, etc. A DUE SRL OFFRE N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 11 N.1 SYSTÈME DE PRÉPARATION ET DE CIRCULATION D'EAU SURCHAUFFÉE à 98÷100 °C, desservant l'étape de pasteurisation, entièrement construit en acier inoxydable, comprenant : • échangeur eau/vapeur sans injection directe de vapeur dans l'eau ; • pompe centrifuge de circulation pour l'eau construite en acier inoxydable ; • vanne pneumatique modulante pour l'arrivée régulière de vapeur sèche saturée à 4 Bar • détendeur, filtre à vapeur, vanne manuelle marche/arrêt, manomètres, purgeur de vapeur • tuyaux de raccordement d'eau chaude/surchauffée entre le préparateur d'eau et tubulaire éléments comprenant un petit réservoir en expansion, une soupape de sécurité, un manomètre, thermomètre N.1 TABLEAU DE COMMANDE ET INSTRUMENTS comprenant : • Automate SIEMENS S7 pour piloter les cycles de pasteurisation équipé d'un logiciel et clavier opérationnel TP270 - Siemens; • Panneau en acier inoxydable, porte avant battante, étanche, équipée de climatiseur externe; • Partie électrique de protection et de contrôle, circuits auxiliaires 24V ; • Circuit de déviation pour basse température de pasteurisation avec alarme, touche silencieuse, alarme lumineuse, déviateur auto/manuel ; • Circuit de travail pour sélectionner production/lavage/stérilisation ; Le panneau est placé sur la base en bloc; INSTRUMENTS pour un contrôle automatique, enregistrement de la température de pasteurisation comprenant : • Régulateur de température plage 10÷140°C, sondes en acier inoxydable, et équipé avec contact d'intervention en cas de basse température; • Filtre/réducteur pour l'air comprimé de service des instruments avec raccords et tuyau pour distribution d'air comprimé réduite ; • Réducteur pour air comprimé de service ; • Électrovannes pour l'air. Description du processus Le démarrage du pasteurisateur se fait avec le produit. Lorsque la température de pasteurisation est atteint, le système donne au remplisseur le signal de disponibilité. En cas d'arrêt de ligne après un temps paramétrable, le pasteurisateur arrête l'alimentation en vapeur en maintenant le produit dans recirculation avec section de refroidissement activée, pour refroidir le produit en évitant la cuisson et les dommages associés. Lorsque la ligne de remplissage est prête, le pasteurisateur commence à fournir de la vapeur jusqu'à ce que la température de pasteurisation soit à nouveau atteinte. Lorsque le produit d'un réservoir de lot est terminé, le le pasteurisateur s'arrête en donnant l'indication à l'opérateur (alarme) de changer le virage oscillant panneaux. Pour revenir en production, l'opérateur confirme l'opération effectuée. A DUE SRL OFFRE N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 12 SECTION SANIFICATION POS.11 N.1 "CIP UNIT 3 x 2.000 L" ÉQUIPEMENT DE DÉSINFECTION Fonctionnement automatique, équipé de n°1 collecteurs de lavage composés par: N.1 Section isolée pour la préparation de la solution de soude capacité 2.000 l. forme cylindrique, construit en acier inoxydable AISI 304, équipé de : • isolation sur la bande cylindrique ; • groupe de sondes de niveau ; • regard de visite ; • pieds de support réglables en acier inoxydable; • tuyau de trop-plein de sécurité à l'extérieur du réservoir d'un diamètre minimum de 80 mm ; • connexions de service ; • finition : intérieur et extérieur laminé 2B avec soudures rectifiées et satinées ; N.1 Section isolée pour capacité eau chaude 2.000 l. forme cylindrique, construit en acier inoxydable AISI 304, équipé de : • isolation sur la bande cylindrique ; • groupe de sondes de niveau ; • trou d'homme de visite placé sur le couvercle ; • pieds de support réglables en acier inoxydable; • tuyau de trop-plein de sécurité à l'extérieur du réservoir d'un diamètre minimum de 80 mm ; • connexions de service ; • finition : intérieur et extérieur laminé 2B avec soudures rectifiées et satinées ; A DUE SRL OFFRE N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 13 N.1 Section non isolée pour capacité de récupération d'eau 2.000 l. forme cylindrique, construit en acier inoxydable AISI 304, équipé de : • groupe de sondes de niveau ; • trou d'homme de visite placé sur le couvercle ; • pieds de support réglables en acier inoxydable; • tuyau de trop-plein de sécurité à l'extérieur du réservoir d'un diamètre minimum de 80 mm ; • connexions de service ; • finition : intérieur et extérieur laminé 2B avec soudures rectifiées et satinées ; • n°1 conductivimètres en ligne pour récupérer automatiquement la solution de soude avec une lecture des données en % et pour contrôler la température de récupération de la solution de lavage ; • n°1 PT 100 pour contrôler la température de refoulement de la solution de lavage ; • n°1 thermomètres pour contrôler la température de livraison de la solution de lavage ; • n°1 manomètres pour contrôler la pression de refoulement de la solution de lavage ; • Vannes d'arrivée de 20 000 l/h d'eau froide à 7/8 bar pour rincer directement les utilités à laver à l'eau froide FOURNI PAR LE CLIENT ; • n°1 pompe centrifuge de type sanitaire pour l'alimentation en solution de lavage débit 20.000 l/h - 2,5 bar, équipé d'un convertisseur de fréquence ; • n°1 électropompe à membrane pour doser/transférer le concentré de soude caustique ;. • n°1 électropompe à membrane pour le dosage en ligne de la solution désinfectante ; • n°1 débitmètre magnétique pour le contrôle du débit de lavage ; • n°1 échangeurs de chaleur tubulaires de 500 000 Kcal/h chacun (vapeur maximum consommation 1.000 kg/h à 4 bar), construit entièrement en acier inoxydable Aisi 316, équipé d'une vanne modulante pour régler la vapeur, d'un purgeur de vapeur, d'une pression jauges et un thermorégulateur pour contrôler la température. Les échangeurs sont utilisés pour chauffer en recirculation (à l'intérieur des réservoirs CIP) la solution de soude caustique (ou eau) de la température ambiante à +85°C env. lors du réglage du CIP l'unité dans des conditions de travail optimales. Ils sont également utilisés pour garder le solution de lavage à la température de +85°C env. pendant le lavage programme. A DUE SRL OFFRE N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 14 N.1 Tableau de commande électropneumatique Pour la gestion automatique de la section, y compris SIEMENS S7 ‘PLC’, MP377  Siemens Touch Screen Multi Panel ‘PC’ et les instruments électroniques, électriques et pneumatiques : • contrôler les données de traitement ; • contrôler et protéger les moteurs ; • pour la gestion des échanges de signaux ; • pour l'intégration avec l'unité CIP et la salle de sirop existante; • cellule en fabrication en acier inoxydable AISI 304 ; • Conditionneur; • avec degré de protection IP.54 ; • avec circuits auxiliaires 24 V. Veuillez noter: La tuyauterie d'alimentation en vapeur, le groupe de réduction de vapeur jusqu'à 4 bar, le système de la récupération et la relance du condensat sont à la charge du client. A DUE SRL OFFER N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 15 SECTION AUXILIAIRE POS.12 N.1 MATÉRIEL DE TUYAUTERIE ET PRÉ-ASSEMBLAGE INTERNE Matériel de tuyauterie adapté pour connecter l'équipement a.m. à l'intérieur de la salle de sirop, construit en acier inoxydable AISI 316 et AISI 304. L'ensemble comprend des tuyaux, des raccords, des vannes, des vannes manuelles et automatiques, des joints, matériel de construction pour les supports de tuyauterie et tout le nécessaire pour le bon fonctionnement de l'usine. La portée de l'usine de traitement de cette fourniture sera pré-assemblée en interne pré-câblé et pré-testé comme suit : • Section de préparation des ingrédients (de Pos. 2 à Pos.4). • Section de préparation finale de la boisson (de Pos. 4 à Pos.8). N.B. : le pré-assemblage entre l'unité Cip et la section mentionnée ci-dessus peut être quantifié et cité à la réception de l'aménagement de l'usine. Ne sera pas pré-assemblé, pré-câblé et pré-testé en interne ce qui suit : • Solution de livraison de lavage. • Solution de récupération de lavage. • Conduite d'eau de traitement. • Lignes de chargement de tous les ingrédients à partir de leurs réservoirs de stockage/dissolution jusqu'aux Réservoirs de Mélange (Position 4 de cette Offre). N.B. : dans tous les cas, peut être quantifié et devis à la réception de l'Aménagement de l'Installation. POS.13 N.1 MATÉRIEL POUR L'INSTALLATION ÉLECTRIQUE ET PNEUMATIQUE Matériel électrique pour le branchement de l'équipement a.m. à l'intérieur de la salle des sirops. L'ensemble comprend des fils de connexion, un chemin de câbles en filet d'acier inoxydable, un tuyau Rilsan accessoires électriques et pneumatiques. A DUE SRL OFFRE N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 16 POS.14 N.1 TABLEAU DE COMMANDE ÉLECTRIQUE Pour la gestion automatique de la section de traitement des jus, y compris SIEMENS S7 'PLC', MP377 Siemens Touch Screen Multi Panel ‘PC’ et les instruments électroniques, électriques et pneumatiques : • contrôler les données de traitement ; • contrôler et protéger les moteurs ; • pour la gestion des échanges de signaux ; • pour l'intégration avec l'unité CIP et la salle de sirop existante; • cellule en fabrication en acier inoxydable AISI 304 ; • Conditionneur; • avec degré de protection IP.54 ; • avec circuits auxiliaires 24 V. En savoir plus ici - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contactez-nous à - sales@ucymachines.com