2012 DMG MORI NHX 5000

Heures machines : 45622 Heures de broche : 999 Spindel a été renouvelé il y a 3 ans et la machine n'a plus jamais été utilisée. Knoll FKA 500 Système CN : M730BM (MAPPS 4) CARTES : MAPPS 4B Tension : 380 V - 480 V Vérin de mise à niveau : fourni Ancre sèche Sortie de broche : rendement élevé (30/18,5KW) Vitesse de broche : 12.000 min-1 Unité de refroidissement de broche : refroidisseur à ventilateur Cône du trou de broche : Cône NO.40 (contact à deux faces 7/24) Norme de préhension : MAS Bouton de rétention standard : spécial (au centre) ATC : type à double bras Capacité de stockage d'outils : 60 Changeur de palettes : APC tournant 2 stations Capacité de chargement : 500 KG Détection de tenue de palettes : fournie Taille de la palette : 500 carrés Type de palette : ROBINET Angle d'indexation de la table : 1 degré Index automatique de la station de configuration : fourni Direction d'élimination des copeaux : type d'élimination arrière Convoyeur à copeaux extérieur machine : fourni Système de refroidissement de broche traversant : centre traversant Système de refroidissement de broche : Knoll FKA 500 Type de machine : Le DMG MORI NHX 5000 est un centre d'usinage horizontal, ce qui signifie qu'il possède une broche horizontale orientation. Ce type de machine est couramment utilisé pour l'usinage de précision de divers matériaux, notamment les métaux et plastiques. Configuration des axes : Le NHX 5000 comporte généralement plusieurs axes, qui permettent des opérations d'usinage complexes. Le la configuration exacte peut varier, mais elle inclut souvent les axes X, Y et Z pour le mouvement linéaire, ainsi que des axes rotatifs supplémentaires axes pour le contrôle de position. Vitesse et puissance de la broche : La vitesse et la puissance de la broche peuvent varier en fonction des spécifications de la machine. Le NHX 5000 peut avoir une broche à grande vitesse capable de tourner à différentes vitesses pour répondre à différents besoins d'usinage. Le la puissance de la broche affecte également la capacité de la machine à gérer différents matériaux et opérations de coupe. Changeur d'outils : ces centres d'usinage sont souvent équipés d'un changeur d'outils automatique (ATC) pouvant contenir une gamme de outils de coupe. Le nombre de positions d'outils dans l'ATC peut varier, un plus grand nombre de positions offrant une plus grande flexibilité pour changements d'outils lors des opérations d'usinage. Système de contrôle : les machines DMG MORI sont souvent équipées de systèmes de contrôle avancés, qui permettent une programmation précise et le contrôle des opérations d'usinage. Le système de contrôle spécifique peut varier en fonction de la configuration de la machine. Table de travail : Le NHX 5000 peut être équipé d'une table rotative ou d'un système de changeur de palettes, selon le modèle et la configuration. Cette fonctionnalité permet l'usinage efficace de plusieurs pièces ou l'indexation de pièces pour un usinage complexe. Tâches. Gestion du liquide de refroidissement et des copeaux : des systèmes efficaces de gestion du liquide de refroidissement et des copeaux sont importants pour maintenir le bon fonctionnement de la machine. performances et durée de vie de l'outil. Ces systèmes sont conçus pour éliminer la chaleur et les copeaux générés lors de l'usinage. En savoir plus ici - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contactez-nous à - sales@ucymachines.com