CEMEX TAR processor

Description technique du système de traitement des cendres chaudes Le traitement des cendres avec le système fonctionne comme suit : Au fond du convoyeur porteur (pos. 4.4.3.6.80), avec lequel les cendres chaudes sont transportées les cendres chaudes sont transportées, un coulisseau inférieur à entraînement électrique (4.4.3.6.80-1) avec une ouverture de 400 mm x 500 mm est installé. Une fois que tous les entraînements du système de préparation, y compris le système de filtration, ont été démarrés, c'est-à-dire que l'ensemble le système de préparation complet est prêt à fonctionner, le coulisseau inférieur s'ouvre automatiquement. le curseur inférieur du convoyeur à chaîne de support s'ouvre automatiquement. Les cendres chaudes sont ensuite transportées perpendiculairement au sens de transport du convoyeur porteur via un convoyeur à bande (4.4.3.6.80-2) et acheminé vers le processeur TAR (4.4.3.6.80-3). est nourri. Dans le processeur TAR, qui dispose de deux rotors contrarotatifs avec des outils d'impact flexibles le flux de matières de cendres chaudes et de métaux est traité. Dans ce processus, les composants minéraux des cendres chaudes sont broyés, le les métaux sont nettoyés des minéraux adhérents et les métaux « cuits » dans les cendres chaudes sont décomposés. les métaux « cuits » dans les cendres chaudes. Après ce processus, le flux de matières est constitué de métaux libres et purifiés et minéraux broyés (environ 0-5 mm). Via un tapis de déchargement (4.4.3.6.80-4) situé sous le processeur TAR, le flux de matériaux est à un aimant de surbande (4.4.3.6.80-5), qui est positionné au-dessus du coparomel de la bande transporteuse de déchargement dans le transmettre une direction. bande transporteuse dans le sens du transport. L'aimant de la bande supérieure sépare tous les métaux magnétisables (métaux FE) du flux de matériaux et du flux de matériaux et les achemine vers un autre convoyeur à bande (4.4.3.6.80-6), via lequel Les métaux FE sont transportés vers une goulotte de déchargement. Un conteneur (4.4.3.6.80-7), dans lequel les métaux FE sont collectés, est situé sous la goulotte de déchargement. sont collectés. Après la séparation FE, le flux de matériaux est acheminé vers la goulotte d'alimentation du métal non ferreux séparateur (4.4.3.6.80-8) (séparateur de métaux non ferreux). Via le séparateur de métaux non ferreux en aval de l'alimentateur vibrant les métaux non ferreux contenus dans le flux de matières sont séparés au niveau de son tambour polaire. Ces métaux non ferreux séparés tombent sur un autre convoyeur à bande (4.4.3.6.80- 9), par lequel les métaux non ferreux sont transportés vers une deuxième goulotte de déchargement. Sous cette goulotte de décharge se trouve également un conteneur (4.4.3.6.80-10) dans lequel sont collectés les métaux non ferreux. - les métaux sont collectés. Le flux de matières, qui se compose désormais uniquement de cendres chaudes broyées (matériau minéralisé) contenant Les métaux VA, sont transportés via un autre convoyeur à bande (4.4.3.6). (4.4.3.6.80-11) à une machine de criblage spéciale (4.4.3.6.80-12). Sur cette machine de criblage spéciale, les métaux VA > 8 mm (coupe de séparation < 0/8 mm) sont sont filtrés du flux de matériaux et acheminés vers un autre convoyeur à bande (4.4.3.6.80-13). est nourri. Le convoyeur à bande transporte les métaux VA séparés vers la troisième goulotte de déchargement. goulotte de déchargement, via laquelle les métaux VA sont déchargés dans le récipient de collecte (4.4.3.6.80-14) positionné en dessous. Le transfert dans le convoyeur en auge s'effectue par le haut via une hotte de déchargement encapsulée. hotte de décharge. Pour éviter les émissions de poussières supérieures aux valeurs limites autorisées, le système de préparation est l’usine de transformation est équipée d’un système de filtration efficace (4.4.3.6.80-18). Le système de filtration élimine la poussière des émetteurs les plus puissants, comme le TAR processeur et la machine de criblage spéciale. Le système de filtration est suffisamment dimensionné dimensionné de manière à ce qu'il y ait une pression négative suffisante à tous les points de transfert. Tous les transferts sont scellés mécaniquement de l’extérieur. En option, le système de filtrage peut être utilisé pour d'autres émihttps://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contactez-nous à - sales@ucymachines.com