2008 Polyester fiber production line

Lignes de production : 1. Ligne de production de fibres de polyester (marque chinoise) Ligne de production de fibres de polyester, fabriquée en 2008, mise en service en 2010. De fin 2012 à la seconde moitié de 2019, la production de fibres a été suspendue. La productivité La capacité de la ligne est de 10 000 tonnes de fibres par an. La possibilité de produire des fibres à partir de matières premières primaires matériaux - granulés de PET et à partir de matières premières secondaires - paillettes de PET (PET recyclé) bouteilles). La principale matière première par défaut (car moins chère) est le PET en flocons. La filière disponible peut être utilisé pour produire des fibres solides de 3, 7 et 15 deniers et des fibres creuses de 7 et 15 deniers. Les fibres creuses peuvent être produites sous forme « conjuguée ». D'autres deniers peuvent être achetés et utilisés. filière selon les besoins. Les principaux composants de la ligne : Ligne d'extrusion de fibres • Sécheurs sous vide, volume 8m3, chauffés à l'huile thermique, année de fabrication 2011 – 4 unités. + En 2019, des élévateurs et un convoyeur à vis ont été installés pour le chargement et le déchargement des matières premières PET matériaux • Extrudeuses monovis diam. 170m, année de production 2018 – 2 unités. • Ligne d'extrusion de fibres, 16 positions (8 positions pour chaque extrudeuse) • Conditionneur pour le refroidissement des fibres • Nettoyage des composants d'extrusion - trois fours de pyrolyse et deux bains à ultrasons Ligne de traitement des fibres • Section d'étirement des fibres à deux zones • Sertisseuse mécanique de fibres • Huiles spéciales pour revêtement de fibres (par exemple, huile de silicone) • Deux coupe-fibres (possibilité de couper la fibre avant et après le séchoir) • Four de séchage-relaxation des fibres, de 26 m de long, chauffé à l'huile thermique • Presse à balles de fibres (presse à balles) avec deux chambres indépendantes Production de chaleur • Chaudière à huile thermique ICI Caldae OPX1200 • Générateur de vapeur Garioni 500kg/h 2. Ligne de lavage des matières premières secondaires (bouteilles en PET) Ligne de lavage pour matières premières secondaires (bouteilles PET), fabriquée en 2008, mise en service Exploité en 2010, entièrement rénové en 2019. De fin 2012 au second semestre 2019, La production a été suspendue. La ligne produit entre 700 et 1 000 kg de flocons de PET. par heure (selon la qualité de la matière première). Les principaux composants de la ligne : • Déballage des packs de bouteilles • Convoyeur de tri manuel • Machine de tri automatique de plastique Steinert UniSort PC1000, année de fabrication 2018 • Lavage primaire des bouteilles avec un tamis à tambour • Broyeurs de bouteilles - 2 pièces. • Rinçage à froid des paillettes de PET - un bain • Lavage à chaud de flocons de PET - 2 pièces. • Lavage par friction • Rinçage à froid des paillettes de PET - deux bains • Séchage de paillettes de PET avec centrifugeuses et air chaud • Conditionnement de flocons de PET en big bags En plus: Ligne de tri optique pour paillettes de plastique avec machine de tri Buhler Sortex E1E, a été utilisé par le fabricant comme appareil de démonstration, année d'achat 2019 Source de courant: 1. Raccordement électrique à partir du transformateur de puissance de 1600 kW (deux transformateurs de 1600 kW chacun), actuellement la puissance autorisée est de 700 kW 2. Arrivée de gaz naturel, point de régulation de gaz propre, réduction de gaz de 6 bar à 3 bar, débit de gaz maximal - 400 m3/h, conduite de gaz interne vers les appareils. Immobilier: 1. Terrain – 2,8901 ha. 2. Bâtiment administratif – 3 étages, 1 452 m². Avec appartements pour le personnel. 3. Bâtiment de production – 1-2 étages, 4774 m². m. 4. Bâtiment d'équipement de traitement des eaux usées industrielles - 49 m² et deux réservoirs de environ 110 mètres cubes chacun. 5. Bâtiment de recyclage des plastiques – 760 m² 6. Garage – 424 m² et 88 m² de locaux annexes. 7. Bâtiment de production (granulés) – 744 m² 8. Aire de jeux en béton 9. Réseaux d'adduction d'eau (eau potable et eau industrielle). 10. Réseaux d'assainissement - auto-écoulement et pression avec station de pompage. 11. Réseaux d'évacuation des eaux pluviales avec séparateur d'huile. En savoir plus ici - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contactez-nous à - sales@ucymachines.com