Installations complètes d shredding et de traitement pour cartouches d'encre et déchets électroniques

Nous vendons un système de broyage et de traitement des cartouches d'encre d'imprimante. Le système convient également pour traitement des déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE) de petite et moyenne taille. Il n'était opérationnel que pendant cinq années et a déjà été démonté professionnellement. Cette usine de broyage et de traitement pour cartouches de toner a été conçue pour séparer efficacement les matériaux précieux et réutiliser le processus de recyclage. Grâce à l’utilisation de machines haute performance et à une séparation intelligente technologies, this line enables the sustainable and economical recovery of metals and plastics from toner cartridges.The le processus se compose de plusieurs étapes : tout d'abord, les modules sont brisés en morceaux, puis triés et enfin séparés afin de traiter le mieux les différentes fractions de matériaux. Machines et processus de l'usine. 1. Distributeur d'alimentation avec station de déchargement de grand sac – longueur 5 m Utilisé pour le vidage contrôlé et le dosage du matériel à partir des big bags. 2. Conveyor belt inclinée – longueur 10 m, vitesse de transport 0,7 m/s, puissance 4 kW Il transporte le matériau à une vitesse d'environ 0,7 m/s vers une hauteur définie et fait partie d'un recyclage ou ligne de traitement. 3. Machine de broyage - Bomatic B1000D Le Bomatic B1000D est un destructeur à quatre entraînements haute performance équipé de deux moteurs de 22 kW, conçu spécifiquement pour le broyage matériaux complexes tels que les cartouches de toner. Sa construction robuste et ses entraînements puissants permettent un broyage efficace de plastiques, caoutchouc, bois et les composants métalliques des cartouches. Caractéristiques principales : • Variateurs puissants: deux moteurs de 22 kW pour un couple élevé •  Conception à quatre arbres : taille de particule uniforme et procédé stable • Applications polyvalentes : plastiques, caoutchouc, bois, métaux • Construction robuste : pour une fonctionnement continu dans des conditions industrielles Capacité de traitement (approx.): •  Toner : 1 t/h •  Pneus de voiture particuliere: 3 t/h •  Directives plastiques jusquà 240 l : 150 pcs/h •   Bidons en acier jusquà 220 l : 120 unités/heure •  Production et déchets industriels : 20 m³/h •  Broyage de papier/ documents: 7 m³/h 4. Transporteur à vibrations avec auge et grille (4 m, 2 × kW) – séparation efficace des matériaux Après le concassage, le matériau est transporté via une auge de convoyeur vibrant longue de 4 m avec un tamis, ce qui donne séparation en fractions fines et grossières. * séparation automatique * Le mécanisme de vibration prévient les blocages * réduction de la poussière générée 5. – Navire à vis SD5003 Les vis sans fin sont utilisées dans les usines de recyclage et de traitement pour le transport uniforme des matériaux en vrac, des granulats ou flocons. 6. Rotarex R1200 – Broyeur vertical haute performance Le Rotarex R1200 est un déchiqueteur vertical puissant doté d'un moteur de 90 kW pour le traitement efficace d'une large variété de matériaux. Il est particulièrement adapté aux applications exigeantes telles que les déchets électroniques, les déchets MBT, l’abattoir déchets, toner ou fumier. Caractéristiques principales : • 90 kW motor entraînement pour un couple élevé • Design vertical pour des tailles de particules uniformes • Large éventail d'applications • Ouverture de décharge réglable •  Conception industrielle robuste 7. Bande transporteuse - longueur 6,5 m, vitesse de déplacement 0,7 m/s Séparateur magnétique – élimination des métaux ferreux Un séparateur magnétique haute performance élimine de manière fiable tous les métaux ferreux tels que les pièces en acier, les vis et les ferromagnétiques contaminants. •  Champ magnétique fort • Nettoyage automatique • Protéction des machines en aval 9. Séparateur de métaux non ferreux (séparateur à courant de Foucault) Sépare l'aluminium, le cuivre et le laiton des fractions plastiques en utilisant la technologie des courants de Foucault. • Séparation précise des métaux • Plus grande pureté des matériaux recyclables •  Débit élevé 10. Système de filtration (système d'extraction) Le système de filtration est un système de tuyauterie intégré pour éliminer la poussière du matériau, en particulier la poussière de toner. Le les particules séparées sont collectées et compactées dans un grand sac positionné sous l'alimentateur. Débit d'air d'échappement: 16 000 m³/h 9. Système de protection contre les explosions ATEX ATEX est une directive européenne pour la protection contre les explosions ("ATmosphères EXplosibles"). En cas d'explosion, les conteneurs de poudre extinctive sont activés par des générateurs de gaz. Un dispositif spécialement conçu, la soupape à clapet réutilisable assure une ouverture rapide. La poudre extinctrice est immédiatement introduite dans le résultat nuage d'explosion et supprime efficacement la flamme. Avantages du système: •Mécanisme de capsule pour déclenchement sûr • Adressibilité électronique • Pas d’explosifs nécessitant un entretien • Redémarrage rapide • système plug-and-play • Sécurité accrue lors du changement de conteneurs • Réseau et réapprovisionnement rapides et économiques Avantages de l'installation •  Récupération efficace des matières premières •  Développement durable et protection de l’environnement •  Conception modulaire •  Machines durables et fiables Cette ligne moderne permet un traitement efficace des modules de toner et contribue à la protection de l'environnement ainsi qu'à la réduction des coûts l’optimisation dans la récupération des matières premières secondaires. En savoir plus ici - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contactez-nous à - sales@ucymachines.com