NJR Anthracene and Carbazole Purification Plant

Cette usine de purification d’anthracène et de carbazole est un système industriel complet de rectification et de cristallisation destiné à la production de carbazole et d’anthracène purifiés à partir d’anthracène brut. L’installation offre une sortie de haute pureté avec une capacité de conception de 2 600 tonnes par an de carbazole et de 3 600 tonnes par an d’anthracène, ce qui en fait une solution éprouvée pour les acheteurs d’équipements de purification chimiques d’occasion.

Fabricant: NJR

Type de machine: POE purification d’anthracène et de carbazole

Capacité nominale:

• 2,600 t/a Carbazole
• 3 600 t/a Anthracene

Qualité de sortie:

• Pureté du carbazole : supérieure à 97,0 %
• Pureté de l’anthracène : supérieur à 95,5 %

Processus de production — Trois étapes:

• Étape 1 : Crystallisation
• Étape 2 : Rectification
• Étape 3 : Solidification (granulation)

Description du processus:

• Crystallisation: Cristallisation en couche statique, procédé en 3 étapes. Plaques de refroidissement suspendues dans le métal fondu. Quatre étapes individuelles : cristallisation, drainage des résidus, fusion partielle, fusion totale.
• Rectification: Rectification sous vide. Colonne à garnissage structuré avec 6 étages de garnissage. Production de vapeur par évaporateur à film tombant. Condenseur de tête : échangeur thermique à coquilles et à tubes intégré
• Granulation (Solidification): Rouleaux de granulation, procédé d'immersion. Processus ultérieurs : stockage et conditionnement en sacs

Composants principaux et leur fonction :

• Crystalliser : Réalise une cristallisation statique en trois étapes pour séparer et purger l’anthracène et le carbazole du matériau brut.
• Colonne de rectification: Rectification sous vide utilisant une colonne à empilement structuré avec 6 étages de remplissage. Evaporateur à film tombant pour génération de vapeur. Échangeur de chaleur coquille-tube intégré comme condensateur d'en-tête
• Système de vide : Pompe à vide à anneau liquide avec turbine à flux double asymétrique, couplage magnétique, liquide d’étanchéité utilisant l’huile R-anthracène, fonction de lavage de gaz, et

refroidissement du palier/moteur.

• Pompes: Deux types de pompes — pompe centrifuge avec emboîtement magnétique et pompe centrifuge à moteur emballé (avec refroidisseur de pompe).
• Granulation, Silos et Emballage : Les rouleaux de granulation fonctionnent par procédé d’immersion. Refroidissement par sous-refroidissement du liquide via un rouleau refroidi à l’eau. Un film solide est déroulé et raclé par une lame de raclage. Refroidissement supplémentaire par un convoyeur à vis de refroidissement avec protection contre les explosions. Le rouleau est enrobé d’azote (N2). La trémie à porte à bascule de cellule et roue sert de transition vers l’atmosphère extérieure et pour le dosage. Quantité de remplissage par gros sac : 600 kg de carbazole/anthracène. Zone d’explosion 20 à l’intérieur du tuyau de remplissage et du gros sac ; zone d’explosion 22 dans un rayon d’1 m autour de la station de mise en sac.
• Usine d'huile thermique : Circuit primaire avec brûleur, réservoir d'expansion, réservoir de stockage (Therminol), échangeur de chaleur coquilles et tubes, section dégazage et évaporateur K21. Circuits secondaires avec réservoir de stockage (Ruetasolv), section dégazage, réservoir d'expansion, conduits sous pression, condenseur d'en-tête, pièges de refroidissement BV22, condenseur de carbazole et refroidisseur d'huile d’anthracène
• CAT Handling / Crude Anthracene Receiving Station: Trois récipients communicants avec une seule arrivée. Comprend une station de déchargement pour camions et des récipients de matière brute

L'installation comprend également une station de chargement de gros sacs

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