Ligne de granulation des pneus Global EnerTec 2024 sans déchiqueteuse

Fabricant: Global EnerTec

Année de fabrication: 2024 (produced Mars 2024, commissioned September 2024)

Modèle / Type : Ligne de granulage 3 t/h

Type de machine : Ligne de recyclage des pneus et de la caoutchouc

Heures d'ouverture: moins de 500 heures

Condition: Entièrement fonctionnel, actuellement en service

Capacité d'entrée : 3 tonnes de pneus broyés par heure

Matériau d'entrée : Tireaux usagés râpés, longueur de bord 50 à 100 mm

Qualité de sortie : granulats en caoutchouc 0,8 à 4 mm, sans fibre ni acier

Charge connectée: 574 kW

Consommation moyenne : 340 kWh par heure

Tension: 400 V

Taille de l’installation (longueur x largeur x hauteur) : environ 32 300 x 11 700 x 6 600 mm

Taille de salle recommandée : 40 x 20 mètres, hauteur minimale 7 mètres, recommandée 8 mètres

Personnel opératoire: 1 opérateur de centrale plus 1 assistant de production par poste

Attestation : Certifié CE

Contrôle et électronique : Contrôle PLC Siemens, avec des composants de Siemens, ABB et Schneider Electric

Composants principaux et leur fonction :

• Rasper RR-315: moteur Siemens de 315 kW, capacité 3 tonnes par heure, taille du produit 12 à 25 mm, lames utilisables des deux côtés, système de refroidissement, poids 24 000 kg. Effectue le pré-déchiquetage du matériau.
• Granulateur RG-90, 2 unités: 90 kW moteur Siemens chacun, capacité 1,2 tonnes par heure chacun, taille du produit 0,8 à 4 mm, changement d'écran convivial, système de refroidissement, poids 7 600 kg chacun. Effectue une granulation fine du matériau.
• Convoyeurs à vibrations, 2 unités: 1,5 kW chacun, assouplit le matériau et comprend une connexion d’aspiration.
• Séparateurs magnétiques permanents, 2 unités: 1,5 kW chacun, extrait l'acier du matériau.
• Convoyeurs à vis, 3 unités: 3 kW chacun, à fréquence contrôlée, transporte le matériau.
• Écrans à vibrations, 2 unités: 1,5 kW chacun, effectue le criblage grossier et fin.
• Absorbeurs à vide, 2 unités: 12,5 kW chacun, extrait les fibres et la poussière.
• Aimant-cuve : 1,5 kW, élimine les résidus fins d'acier.
• Absorbeur Vortex : 7,5 kW, élimine les résidus finaux de fibre.
• Station de remplissage : 3 unités de 5 kW, remplit de grands sacs pour trois fractions de produit.
• Système de refroidissement central : 7,5 kW, refroidit le raspeur et les granulateurs.
• Poste central d’échappement et de filtration : réduit la poussière et les fibres et refroidit l'air.
• Ta cabinet de contrôle : Système de contrôle PLC Siemens.

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