2006 Krones Solidpac Machines d'emballage

Fabricant: Krones

Modèle: Solidpac

Année de fabrication: 2006

Type de machine : Machine d'emballage (emballage en wrap-around, case/carton packer)

Condition: Actuellement hors ligne

Produit utilisé avec la machine : Bouteilles en verre à usage unique 0,33 L, diamètre 61,5 mm, hauteur 217 mm, emballées dans du carton wrap-around, disposition d'emballage 2x3

Spécification du produit de référence selon la fiche technique du fabricant : Diamètre de bouteille en verre 78 mm, hauteur 276 mm, 710 ml

Disposition des packs selon la fiche technique du fabricant: 2x3

Spécifications techniques :

• Dimensions sans convoyeur : Longueur 10 900 mm
• Largeur 1 500 mm (portes fermées)
• Largeur 3 500 mm (portes ouvertes)
• Hauteur 2 400 mm (avec armoire de contrôle)
• Hauteur de marche 1 200 mm du sol
• Vitesse maximale : 150 colis par minute
• Alimentation électrique : 400 V triphasique plus neutre, 50 Hz, 8 kVA
• Approvisionnement en air : 5 bar
• Niveau sonore : inférieur à 75 dBa à une distance de 1 m
• Raccordement électrique par plan de machine: 400 V triphasique plus neutre, 40 A
• Connexion pneumatique selon le plan de la machine : 6 bars, diamètre 10/12 mm
• Poids : 3 500 kg

Composants principaux et fonctions :

• Convoyeur d'alimentation : Assure un approvisionnement constant du produit vers la machine. Le convoyeur possède 3 capteurs par voie pour détecter la présence du produit, permettant d'ajuster la vitesse de la machine.
• Rouleaux d'alimentation : Synchroniser le flux de produit avec la machine.
• Module de regroupement: Assemble les paquets du produit.
• Convoyeur avant: Transporte les produits et les cartons du module de regroupement vers le convoyeur arrière.
• Carton magazine: Contient les cartons, qui sont ensuite retirés individuellement par le séparateur de carton. L'alimentation des cartons est entraînée par des courroies et un moteur à engrenages, contrôlé par un capteur dans la zone inférieure avant.
• Séparateur de carton: Élimine les cartons individuels de la magazine et les dépose sur la bande surveyor lorsque la présence d’un produit est détectée par un capteur photoélectrique. Les cartons sont saisies à l’aide de ventouses alimentées par une pompe à vide.
• Carton transport: Se compose de deux courroies équipées de pilotes, garantissant que le carton est transporté en phase avec l'emballage du produit. Un capteur photoélectrique détecte un carton qui a été placé.
• Dispositif de transport supérieur : Transmet les produits et l'emballage du convoyeur frontal vers la ceinture de sortie. L'ajustement en hauteur est automatique, à l'aide d'un capteur photoélectrique et d'un disque comptage.
• Convoyeur arrière: Transporte les produits avec les cartons depuis le convoyeur avant jusqu'à la courroie de sortie, et aligne les deux rabats latéraux du carton les uns par rapport aux autres.
• Unité d'entraînement : Fournit l'entraînement mécanique pour les différents modules de la machine et leur synchronisation. La protection mécanique des modules est assurée par un limiteur de couple.
• Unité de collage à chaud : Applique une piste de colle chaude. La colle n’est appliquée que lorsque le moteur tourne et qu’un paquet est présent, détecté par un capteur photoélectrique. Le temps de préchauffage de l’unité de colle chaude est d’environ 45 minutes. La position et la longueur de la piste de colle sont contrôlées via le PLC dans l’armoire de commande et peuvent être définies sur le panneau tactile.
• Gluing lorsque la machine est arrêtée: Si la machine est arrêtée pendant un cycle de traitement, le dernier ensemble collé est toujours fermé par un vérin pneumatique.
• Interrupteur de division : Divise les paquets d'une voie en deux voies selon le format. Peut être ajusté en largeur selon le format.

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