Combined heat and power plant

Impianto di cogenerazione Può essere acquistato intero o a pezzi. Turbina a gas di scarico (tipo GT35P) accoppiata a una caldaia a letto fluidizzato pressurizzato (modulo P200 di ABB Kraftwerke AG) per generazione di vapore. 1 turbina a vapore ad alta pressione (tipo G32) e 1 turbina a vapore a media/bassa pressione (tipo VEE63) per la produzione di energia e successivo prelievo di calore per la rete di acqua calda comunale 2 caldaie a vapore alimentate a gas/gasolio (caldaie a tubi angolari) per i periodi di punta Potenza massima: 74 MWel / 120 MWth (funzionamento a pieno carico con caldaie di punta) 71 MWel / 40 MWth (nei periodi di bassa potenza termica) 62 MWel / 90 MWth (nei periodi di forte rilascio di calore) Condizioni operative (funzionamento a pieno carico): Temperatura di combustione: da 800 °C a 850 °C Pressione: 12 bar Temperatura del vapore vivo: 537 °C Pressione del vapore vivo: 144 bar Fabbisogno di lignite a letto fluido: 39 t/h Calcare (per la desolforazione dei fumi durante il processo di combustione): 0,6 t/h Sabbia di quarzo (per la messa in sicurezza del letto fluido): 0,4 t/h in totale ca. 1,0 t/h assorbente (miscela di calcare e sabbia di quarzo) Quantità di cenere: ca. 3 t/ora La tecnologia La caldaia a letto fluido pressurizzato genera vapore. Il vapore viene fatto passare attraverso un'alta pressione e a turbina a vapore a media/bassa pressione, dove genera energia elettrica. Il vapore viene estratto anche dalla media/bassa pressione turbina a vapore per teleriscaldamento. Questo vapore alimenta la rete dell'acqua calda attraverso le stazioni di conversione. Il pressurizzato la caldaia a letto fluido funge anche da camera di combustione esterna per una turbina a gas. Simile a gas/aria infiammata miscele, i fumi prodotti nel forno azionano la turbina dei fumi, che genera elettricità. In questo modo, anche i gas di scarico della caldaia vengono utilizzati per produrre energia in modo molto efficace. Questo è altamente efficiente perché l'energia immagazzinata nel carburante viene utilizzata in modo ottimale: mentre l'efficienza di centrali elettriche convenzionali è di circa il 40 percento, il nostro impianto di cogenerazione raggiunge un'efficienza fino al 70 percento. UN vantaggio per l'ambiente e la qualità della vita nella nostra regione. Vantaggi della tecnologia PFBC rispetto alle centrali elettriche convenzionali Collegando le turbine a gas di scarico e quelle a vapore, l'efficienza termica aumenta di oltre il 5%. corrisponde a un risparmio di carburante di circa il 10%. Grazie alla desolforazione in situ con calcare, le emissioni di zolfo possono essere ridotto fino al 98 percento anche durante la combustione. Bassa temperatura di combustione di 850 °C (rispetto a >1000 °C nelle centrali elettriche convenzionali) e miscelazione ottimale del carburante in il risultato del letto fluidizzato Riduzione di NOx formati termicamente. Elevato trasferimento di calore su una piccola area Bassi costi di investimento specifici Uso flessibile del carburante Basso contenuto di carbone incombusto nel processo Scopri di più qui - https://www.ucymachines.com/