Breitner MDL 2105

RIEMPITRICE CON PIANO DI CARICO PER Oli in bottiglie di vetro DATI TECNICI DELLA RIEMPITRICE Macchina tipo MDL 2105 Parametri di riempimento Metodo di dosaggio Misurazione della portata massica (Dosimass) Numero di stazioni di servizio 10 Tubi di riempimento 1° set di tubi di riempimento standard Intervallo di dosaggio 50 - 1000 g Fermo scorrevole Design standard per i contenitori previsti Parti a contatto con il prodotto Tubi e contenitori in acciaio inox V4A Tubo flessibile Materiale/Fissaggio Tuflon/Bloccaggio V2A Collegamento a vite asettico/triclamp senza spazio morto sec. secondo DIN 11864-3-a Guarnizioni EPDM Contenitore Vasca di design con coperchio a cupola e fondo inclinato Volume ca. 100 litri Pressione 3 bar Raccordo prodotto DN 50 Raccordo a vite per tubo del latte secondo DIN 11864 Pulizia CIP standard BREITNER Testina spray nel serbatoio del prodotto Vassoio di raccolta Riempitrice lineare Struttura Telaio saldato, V2A (AISI 304) Direzione di marcia da sinistra a destra altezza di lavoro 900 mm Larghezza macchina 1450 mm (distanza massima tra il primo e l'ultimo tubo di riempimento) Protezione della macchina Vetri in policarbonato Cover protettiva Tipo di copertura piatta Materiale vetro acrilico Quadro elettrico integrato Controllo/software Pannello di controllo Pannello interruttori e touch screen da 12,5", nel quadro elettrico Computer di controllo Computer industriale B&R Standard di amministrazione degli utenti Controllo del processo di riempimento Software per l'ottimizzazione di numerosi parametri per un processo di riempimento ottimale Programmazione macchina Software per la gestione di 100 formati/ricette Funzioni di sicurezza Rilevamento di errori di processo con visualizzazione del testo in chiaro Query contenitore singolo Manutenzione remota come master Alimentazione elettrica Potenza elettrica 3 x 400 V, N, PE, 4 kW (A causa dei convertitori di frequenza installati nella macchina, la protezione del fusibile è la protezione tramite fusibile è possibile solo con un interruttore FI sensibile a tutte le correnti). Aria compressa 150 Nl/min a 6 bar Preparazione aria compressa Riduttore di pressione con separatore d'acqua e prefiltro Dati sulle prestazioni La tabella fornisce una panoramica dei dati prestazionali della macchina con diversi contenitori. Formato N. Prodotto Quantità Contenitore Prestazioni [1/min] 01 Olio da cucina Bottiglia di vetro da 100 ml 80 02 Olio commestibile bottiglia di vetro da 750 ml 60 Dimensioni contenitore Le dimensioni massime consentite del contenitore dipendono fortemente dalla geometria. Diametro/larghezza max. 100 mm lunghezza max. 100 mm Altezza max. 350 mm Inoltre, sono possibili anche dimensioni notevolmente maggiori. Riceverai informazioni vincolanti su richiesta, sulla base della nostra pluriennale esperienza con diverse migliaia di forme e dimensioni di contenitori. IL PROCESSO DI RIEMPIMENTO - VELOCE E PULITO Alimentazione rapida e centraggio preciso: i contenitori vuoti (o le forme di trasporto con bottiglie) scorrono su un nastro trasportatore la riempitrice. su un nastro trasportatore nella riempitrice. Lo spintore di arresto posiziona i pacchi sotto i tubi di riempimento. Per garantire che il tubo di riempimento possa entrare con precisione nell'apertura della bottiglia, il dispositivo di centraggio del collo della bottiglia allinea il collo centralmente sotto il tubo di riempimento. centrato sotto il tubo di riempimento. Orientamento al livello del liquido: durante il processo di riempimento, la punta del tubo di riempimento si sposta verso l'alto con il verso l'alto con l'aumento del livello di riempimento. A seconda del prodotto, il tubo di riempimento è immerso nel liquido. (riempimento sotto livello; in particolare con prodotti schiumogeni) o si sposta sempre appena sopra il livello del liquido (in particolare con livello (soprattutto con prodotti viscosi) per evitare la contaminazione del tubo di riempimento. Il sistema di controllo determina in qualsiasi momento la posizione di destinazione del tubo di riempimento dalla quantità già riempita e il contorno del contenitore. posizione di destinazione del tubo di riempimento. L'azionamento del servomotore del ponte di riempimento muove insieme tutti i tubi di riempimento posizione. Questo controllo garantisce il perfetto riempimento del livello inferiore anche con il cambio i parametri di processo (velocità di riempimento) rimangono invariati. Completamento pulito del processo di riempimento: quando viene raggiunta la quantità di riempimento, il cono di tenuta, che si trova al molto davanti al tubo di riempimento alla punta del tubo di riempimento chiude il tubo. Ciò impedisce qualsiasi gocciolamento dall'interno del tubo. Per raccogliere il gocciolamento dall'esterno del tubo di riempimento (in caso di riempimento sotto lo specchio), a viene inserito tra il tubo di riempimento e il collo della bottiglia. Trasporto veloce: Quando il blocco con i contenitori pieni viene trasportato via, il trasportatore (profilo di velocità regolabile) Scopri di più qui - https://www.ucymachines.com/