RONZANI Pillow plate welding machine

Saldatrice per piastre di cuscino Io no. 1 DISPOSITIVO DI CONTROLLO CNC PER LA SALDATURA DI LAMIERE IN ACCIAIO INOSSIDABILE CON SISTEMA AUTOMATICO PLASMA E TIG, per la produzione di scambiatori di calore da lamiera di acciaio di larghezza fino a 2000 mm, con le seguenti caratteristiche: fai riferimento al tuo disegno PUNTA20R6_L7, senza rulliere e applicazione di pellicola protettiva. UN. L'impianto posiziona i gruppi di puntatura e le lamiere da saldare sia per punti che per bordo. Le unità di saldatura sono portato su slitte pneumatiche per la traslazione verticale e su due assi motorizzati indipendenti per la traslazione trasversale. Ciascun asse porta due torce, una per la saldatura continua a punti e trasversale e l'altra per la saldatura continua longitudinale. Il trasferimento dei fogli avviene tramite due coppie di rulli motorizzati che permettono la lavorazione di fogli di notevole lunghezza, con un minimo di 1600 mm. B. Un dispositivo elettronico (PLC) controlla la macchina, governando tramite il programma la sequenza logica della lavorazione ciclo. Il PLC è collegato ad un terminale touch screen (Touch Screen), che permette la parametrizzazione variabile per le singole lavorazioni, tempi e posizioni di saldatura da inserire e memorizzare nei programmi residenti. C. Sono previste due unità di saldatura a punti e due di saldatura continua ciascuna con un generatore di saldatura, costituito da una torcia carrello, con speciale premilamiera brevettato, per saldature longitudinali, trasversali e per punti. D. N° 1 UNITÀ SPAZZOLA SCOTCH BRITE per pulire la parte inferiore della camicia alveolata dagli ossidi di saldatura, è realizzata unità di spazzolatura all'interno della saldatrice; tra la traversa della torcia ed il rullo in gomma di uscita. L'unità si muove trasversalmente sul carro mediante sistema a pignone e cremagliera; al controllo della posizione verticale, un attuatore pneumatico ruota il braccio dell’unità spazzolante. La spazzolatura avviene tramite scotch brite. e. N° 2 generatori FRONIUS TT3000 JOB TIG per saldature continue F. N° 2 generatori SBI PLASMA SPOT WELDER PSW-500 V2.1 per saldature a punti. G. Le saldature a punti, che impiegano due unità di puntatura, vengono effettuate su barra di rame con raffreddamento. H. La saldatura longitudinale, mediante due unità di puntatura, viene effettuata su un rullo di rame. io. La saldatura trasversale verrà eseguita con una delle due torce longitudinali ruotate di 90°. J. I dispositivi di saldatura, e gli accessori, sono portati a lato della macchina, mentre i rispettivi comandi e nel quadro elettrico verranno installati i componenti elettrici: K. La potenza elettrica erogata è di circa 40 kW, compresi i generatori di saldatura, alimentati a 400 Volt, 3 fase, 50 Hz, più neutro e terra. l. N. 2 Telecamere di monitoraggio remoto della saldatura, con controllo manuale per saldature continue longitudinali e trasversali sul bordi dei fogli della giacca. M. La macchina sarà dotata di applicazioni: 1. N. 2 Applicazione “Sistema Filo Freddo”, per saldature continue longitudinali e trasversali. 2. APPLICAZIONE PUNTACAM. Software CAD-CAM che permette di creare il programma di lavoro da un file di disegno. Con questo applicazione la macchina è dotata di un computer industriale per lavorare con il software Ronzani Puntacam. 3. APPLICAZIONE ARCAM. Aggiunto al software Puntacam e ad apposite attrezzature rotanti, permette di realizzare archi e cuciture diagonali saldature. Con questa applicazione la saldatura continua trasversale verrà eseguita con una delle due torce longitudinali ruotate di 180°. Tutte le comunicazioni nel panel saranno preparate in lingua polacca. DESCRIZIONE GENERALE IL SISTEMA AUTOMATICO DI SALDATURA PUNZONE A RIVESTIMENTO è adatto a lavorare lamiere fino a 2000 mm di larghezza e 6000 mm di lunghezza, con dimensioni di ingombro La macchina ha le seguenti caratteristiche: • Il sistema automatico di saldatura esegue il posizionamento delle torce per la saldatura a punti e continua attorno al confine in modo da formare la struttura della giacca fossetta. Le torce sono fissate su una slitta pneumatica con cilindri pneumatici per movimento verticale e su due slitte pneumatiche motorizzate indipendenti per il movimento trasversale. I fogli vengono spostati due coppie di rulli motorizzati che permettono la lavorazione di lamiere di notevole lunghezza. La lunghezza minima è di 1600 mm. • I parametri di saldatura sono controllati dal PLC con un software specifico che controlla il programma di funzionamento. IL interfaccia di comunicazione tra l'operatore e la macchina costituita da un pannello di controllo touch screen da cui si accede è possibile selezionare la posizione ed il tempo di saldatura programmabili in una memoria residenziale – copia su hard disc. • Ci sono 2 unità di lavoro con 2 generatori. Due unità sono costituite da 2 slitte portatorcia con apposita attrezzatura foglio di pressatura. I gruppi torce TIG possono essere ruotati di 180° per consentire la saldatura continua trasversale e longitudinale, o saldatura diagonale e ad arco continuo. • La puntatura al Plasma viene eseguita su una traversa inferiore che supporta una barra di derivazione, con collegamento a terra e distribuzione del gas protettivo tramite sistema di raffreddamento. Questa traversa si abbassa durante il movimento del telo prevenire danni sulla superficie inferiore. • La saldatura continua viene eseguita su rullo in Rame e Alluminio, con collegamento a terra; le torce TIG possono esserlo ruotato di 180° sul rullo per consentire la saldatura continua trasversale e longitudinale, oppure diagonale e ad arco. • I componenti di saldatura sono assemblati sotto la rulliera. • La macchina è dotata di un sistema di monitoraggio delle saldature longitudinali e trasversali, tale sistema è dotato di 3 telecamere fissato sul proprio supporto con schermo ottico fotosensibile e due monitor posti sul quadro comandi. La posizione di ogni singola torcia può essere regolata manualmente tramite 3 joystick posti sul pulpito di comando. • È possibile realizzare saldature continue longitudinali e trasversali sul bordo della lamiera grazie ad un sistema di monitoraggio. IL la posizione di ogni singola torcia può essere regolata manualmente tramite 3 joystick presenti sul pulpito di comando. Il sistema funziona secondo la procedura di controllo e spegnerà la macchina nelle seguenti circostanze: - nessuna potenza o alcun mezzo necessario per il processo: elettricità, raffreddamento ad acqua, gas per il sistema di saldatura TIG e PLASMA. II. DATI TECNICI DELLA MACCHINA La macchina è predisposta per la saldatura di acciai secondo il gruppo 8, 9, 10. - Macchina per giacche punzonate RONZANI Larghezza massima del foglio 2000 mm Lunghezza minima lamiera 1600 mm Spessore piastra cuscino min 0,6 mm max 2,0 mm Spessore piastra di base min 1,0 mm max 20,0 mm Avanzamento longitudinale del foglio tramite 2 coppie di rulli in gomma Velocità avanzamento foglio longitudinale max 8 m/min Motore ad alimentazione longitudinale OMRON Sigma II 220 V 400 W 1,27 Nm 3000 RPM N° Carrello trasversale torcia 2 (ogni carrello ha 1 Plasma + 1 TIG) N° Torce Plasma 2 N° torce Tig 2 Corsa trasversale max per ogni carrello 1800 mm Velocità trasversale carro max 8 m/min Motore Alimentazione Trasversale OMRON Sigma II 220V 200W 0,637Nm 3000 RPM Barra di raffreddamento lato inferiore: la barra in rame ha due circuiti diversi, il primo con circuito di raffreddamento ad acqua utilizzato per refrigerare il bar stesso, ed il secondo con gas protettivo utilizzato per proteggere la camicia alveolata durante la saldatura. Refrigeratore d'acqua HITEMA modello ECA 001 I gas cooler generalmente mescolano Ar + CO2 barra di rame lunghezza 2050 mm - SORGENTE PLASMA SBI DC PSW – 500 Tensione di alimentazione: 3x400V+N/50Hz Collegamento elettrico: spina CEE 5x32A, 6mm² Massimo. consumo energetico (50% in tempo): 15 kVA Cos ϕ: 0,99 Massimo. corrente impulsiva: 510A Grado di protezione: IP23 dimensioni (L x P x A): 1050x360x750 mm peso: ca. 70 kg Campo di controllo gas plasma 0,2 – 5 l/min Campo di regolazione gas inerte 0,2 – 20 l/min - SORGENTE FRONIUS TIG TransTig 3000 Lavoro Tensione principale 50 -60 Hz 3 x 400 V Tolleranza tensione principale +/- 15% Protezione principale con fusibile (ritardato) 3 x 400 V 16 A Cont. primaria alimentazione 3 x 400 V -100 % c.c. 6,1kVA Cosphi 1 0,99 Corrente di saldatura trifase TIG 3 -300 Corrente di saldatura trifase MMA 10 -300 A Corrente di saldatura monofase TIG 3 -300 A Corrente di saldatura monofase MMA 10 -180 A Corrente di saldatura a 10 min / 40 °C 50 % c.c. a 300 A Tensione a circuito aperto 85 V Tensione di lavoro standard TIG 10,1 -22,0 V Tensione di lavoro standard MMA 20,4 -32,0 V Tensione di accensione (Up)* 10 kV Tipo di raffreddamento/classe di isolamento AF/B Dimensioni l/l/h (mm) 560/250/435 Dimensioni l/l/h (pollici) 22,0/9,8/17,1 Peso 24,2 kg Marchi di conformità CE Protezione IP23 - Gruppo spazzolante inferiore Lunghezza corsa: 2100 mm Lunghezza massima di lavoro: 2000 mm Velocità di avanzamento: min 2 max 9 m/min completamente variabile Funzione di rotazione pneumatica; pressione massima di lavoro: 0,6 MPa Diametro della ruota: 250 mm Larghezza della ruota: 100 mm Rotazione ruota completamente variabile fino a 3000 giri/min Cappa per aspirazione polveri Potenza motore di macinazione: 3 kW 2 poli 400 V/50 Hz 3 fasi. Potenza motore carrello: 1,1kW 4poli 400V/50Hz 3 Fasi. - Pannello di controllo controllore programmabile PLC. Tutte le funzioni possono essere controllate separatamente. Dimensioni: 1200 mm x 1100 mm x 1615 mm Assistenza remota tramite connessione Ethernet Computer Dell OptiPlex 780 o simile Software Cad/CAM Base di fresatura EdgeCAM - Caratteristiche elettriche Tensione e frequenza di funzionamento 3 x 400Volt + N + PE- 50 Hz Potenza installata  35,0 kW Interruttore principale 4x63A Linea elettrica 5x16 mm2 Pressione di alimentazione dell'aria compressa. 0,6 MPa (6 bar). - Dimensioni della macchina Lunghezza: 2200 mm Larghezza:  3100 mm Altezza: 2200 mm Linea di passaggio:  915 mm Peso macchina 2,5 ton Scopri di più qui - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contattaci a - sales@ucymachines.com