2006 Staple fibre plant

L'impianto di fibra di fiocco di gestisce un impianto di produzione basato su materie prime riciclate per la produzione di fibre rigenerate di alta qualità dal 2006. L'impianto ha funzionato con successo per molti anni fino a quando è stato messo fuori servizio a causa di un guasto tecnico. IL l'impianto è stato utilizzato in funzionamento completamente continuo. Materiali sfusi di ogni tipo (scaglie, granulati, macinati, agglomerati) sono stati utilizzati come materiale in entrata dal mercato tedesco, ma anche da tutta Europa. Le fibre rigenerate prodotte potrebbero essere utilizzato per applicazioni impegnative nei settori automobilistico e tessile come fibre riciclate al 100%. A causa del costante crescenti requisiti di qualità, l'impianto di produzione è stato ampliato e modernizzato più volte, vedi sotto. I componenti principali dell'impianto di produzione sono - Essiccazione/deumidificazione materie prime (parzialmente smantellate) - Estrusione/filtrazione - Processo di filatura - Fibra travaso - Trafilatura/fissaggio (parzialmente smontato) - Aggraffatura - Asciugatura - Taglio - Confezionamento in balle Impianto caratteristiche: - Capacità: 35 - 40 tonnellate/giorno per intervallo di titolo (da 3,3 a 28,0 dtex) - Ambito del sistema: vedere appendici "Diagramma a blocchi" - Il sistema funziona in un processo a 2 fasi, ovvero è costituito da due linee di produzione nella filatura e una a valle linea di cintura incl. unità di confezionamento (pressa imballatrice semiautomatica) - Il sistema è costituito da parti della macchina conformi alla normativa CE. - Il sistema è conforme alle norme di sicurezza UE. - Personale operativo richiesto: 6-7 operatori (a seconda dell'organizzazione aziendale e della qualifica dei dipendenti) - Accessori: pacchi ugelli + ugelli, ruote da taglio, materiale ausiliario/da imballaggio - Tutta la documentazione tecnica esistente vengono consegnati al momento dell'accettazione. - Possiamo fornire dati di processo su come è stato gestito il sistema. Il sistema è stato ampliato e modernizzato più volte per soddisfare gli elevati requisiti di qualità del mercato delle fibre, vedere le seguenti nuove acquisizioni: dosaggio 5x SCHOLZ sistemi - 2013 4x viti estrusore (linea C) - 2014 24x pompe di filatura (linea C) -2015 25x pompe di filatura (linea D) - 2016 Motore + ingranaggio estrusore (linea D) - 2016 1x cambiafiltro EREMA (linea C) - Gruppo traino bobina 2017 (linea C) - 2019 Gruppo aspirante aggiuntivo (linea C) - Gruppo traino bobina 2019 (linea D) - 2020 1x motore estrusore (linea C) - 2020 1x circuito di riscaldamento/raffreddamento per unità di filatura - 2017 Conversione di tutti i sistemi della linea di nastri in azionamenti singoli SIEMENS - Trasmissione a cinghia asciugatrice 2015 - 2018 Conversione di presse imballatrici (nuovo controllo, armadi di controllo, pannelli di controllo, piastra di inserimento con fibra distribuzione, condensatore) - 2016 Revisione del gruppo idraulico della pressa imballatrice - 2018 Conversione a sistemi raschianti su laminatoi e fissatori - Domande frequenti 2016/2018: - Capacità dell'impianto - 1400 - 1650 kg/h a seconda della gamma - Elenco delle attrezzature (solo quelle più grandi) - Vedi appendici "Schema a blocchi" - Dimensioni impianto (ingombro) (L x P x A) Sezione di filatura: 20x30x18m Nastro trasportatore: 18x120x10m - Gli impianti sono stati parzialmente adattati ad edifici esistenti o sono stati realizzati nuovi edifici. - L'impianto è costituito da parti di macchine a norma CE. - Personale operativo necessario - 6-7 operatori (a seconda dell'organizzazione aziendale e della qualifica dei dipendenti) - Tutte le attrezzature (elenco individuale dei componenti) dell'offerta possono essere inviate tramite catalogo - Sono inclusi anche i materiali ausiliari e di imballaggio disponibili - Know-how produttivo (dati di processo) Scopri di più qui - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contattaci a - sales@ucymachines.com