Feed & Oil Processing Line – Industrial Extruders, Coolers, Mixers, Packaging

Lo stabilimento di produzione a mangime esteso può produrre: * Per una migliore digeribilità possiamo estrudere più cereali o legumi. * Proteine protette dal partito per le mucche da latte * Mangimi composti per mucche da latte e bovini da carne * Mangimi composti estrusi per mucche * Mangime estruso per carpe, pesci gatto, trote, storioni, gamberetti. L'impianto di produzione di mangimi estrusi deve avere una potenza elettrica in ingresso di 200 kW. La fabbrica deve lavorare ininterrottamente 24 ore su 24, 5 giorni alla settimana. Entro 246 giorni lavorativi e tre turni è possibile produrre 5000-7000 tonnellate di mangime estruso. Fabbrica di produzione di mangimi estrusi Composizione: * Divisione preparazione materie prime. * Due linee di estrusione. * Linea di rivestimento sotto vuoto. * Magazzini per materie prime e prodotti estrusi. Attrezzature per la divisione preparazione materie prime: 1. Sollevatori elettrici per big bag. 2. Sistema di dosaggio automatico per 4-6 cereali o legumi non macinati. 3. Miscelazione e stoccaggio dei contenitori. 4. Due mulini a perni, la capacità di ciascun mulino è di 1 tonnellata/ora. 5. Separatori magnetici. 6. Contenitori per miscele stampate. 7. Linee di trasporto delle coclee. Linee di estrusione con capacità di 500 kg/h e attrezzature da 1000 kg/h. 1. Sistema di dosaggio e miscelazione dei flussi di cereali, legumi e ingredienti prima dell'estrusione. 2. Avvitare le linee di trasporto ai miscelatori e agli estrusori. 3. Estrusori con sistemi di dosaggio di acqua e olio. 4. Tamburi di essiccazione riscaldati a infrarossi. 5. Unità di raffreddamento a vite e volumetriche. 6. Preparare una borsa grande. Attrezzatura per linea di rivestimento sotto vuoto: 1. Macchina rotativa per il rivestimento sottovuoto da 500 l. 2. Serbatoio in acciaio inossidabile per olio di pesce. 3. Sollevatore elettrico per big bag per pallet di pesce estruso. 4. Sistema automatico di dosaggio dell'olio e dei pallet per la spalmatrice sottovuoto. 5. Tubi. 6. Pompa per vuoto, pompa dell'olio. Il processo tecnologico di produzione del mangime estruso: * Miscelazione delle materie prime tramite recupero * Miscele di macinazione o materie prime mono * Estrusione * Asciugatura * Raffreddamento * Rivestimento di mangimi per pesci ad alto contenuto di grassi. Per la preparazione delle materie prime e le linee di estrusione abbiamo bisogno di un edificio di 800 m² con un'altezza della stanza di 9 m e per il rivestimento sotto vuoto abbiamo bisogno di un edificio di 200 m² con un'altezza dei locali di 12 m. Elenco delle attrezzature in vendita con specifiche (2024) 1. Raffreddatori a vite Modelli: FD 500 / FD 1000 Dettagli: le specifiche tecniche non sono elencate, ma probabilmente si tratta di unità di raffreddamento industriali utilizzate nella lavorazione di mangimi o oli. 2. Serbatoi per olio (acciaio inossidabile, 2 unità) Capacità: 4.000 kg e 18.000 kg Utilizzo: per conservare l'olio di salmone o di colza. 3. Tamburi di riscaldamento e asciugatura (3 unità) Utilizzo: Essiccazione industriale di materie prime tramite riscaldamento. 4. Estrusori Modello FE 500 Scopo: Produzione di mangimi di media capacità. Capacità di lavorazione: 10,8 – 16,8 tonnellate/giorno. Potenza: motore da 55 kW. Caratteristiche: rimuove gli antinutrienti, gelatinizza l'amido, denatura le proteine, espande/sterilizza il mangime. Opzioni: estrusione a secco e a umido; può essere abbinato al condizionatore a vapore FK 500. Tensione: adattabile agli standard UE, USA e Canada; include convertitori di frequenza. Modello FE 1000 Scopo: Produzione di mangimi ad alta capacità. Capacità di lavorazione: 22 – 33,6 tonnellate/giorno. Potenza: motore da 110 kW. Caratteristiche: come il modello FE 500, con potenza maggiore. Opzioni: Abbinabile alla pressa FS 1010 e al condizionatore a vapore FK 1000. 5. Armadi di controllo dell'estrusore Modelli supportati: FE 500 / FE 1000 7. Miscelatori di materie prime con bilancia di pesatura (3 unità) Funzione: miscelare le materie prime e pesarle con precisione. 9. Unità di imballaggio con paranco Capacità di sollevamento: 400 kg sopra il dispositivo di imballaggio. Include: Macchina sigillatrice. 10. Scaricatore di materie prime con paranco Funzione: scarica materiali sfusi tramite un sistema di sollevamento aereo. 12. Mulini ad aghi (2 unità) Funzione: macinazione di materiali mediante lame ad ago per una consistenza più fine. 13. Serbatoio di stoccaggio della farina Funzione: contenere materiali di farina lavorati. 14. Serbatoi di stoccaggio intermedi (3 unità) Capacità: ~6.000 kg ciascuno. Include: Sistema di trasporto pneumatico per l'alimentazione delle linee. 16. Pompa per vuoto per materie prime Funzione: trasferisce materiali mediante aspirazione a vuoto. 17. Raffreddatore volumetrico Funzione: Raffreddamento del materiale lavorato mediante flusso volumetrico. 24. Setaccio per prodotti (2 unità) Funzione: separa o filtra le particelle del prodotto. 30. Dispositivo di iniezione di grasso sottovuoto Modello: Forberg Coater F-500-RVC-SS Numero macchina: 3113 Funzione: inietta il grasso nei prodotti per mangimi sotto vuoto per un migliore assorbimento. ELENCO COMPLETO DELLE ATTREZZATURE 1. RAFFREDDATORI A VITE – FD 500 / FD 1000 * Scopo: Unità di raffreddamento industriali utilizzate nella lavorazione di olio o mangimi. * Dettagli: specifiche tecniche specifiche non fornite. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 2. SERBATOI PER OLIO IN ACCIAIO INOX (2 UNITÀ) * Capacità: 4.000 kg e 18.000 kg * Caso d'uso: per la conservazione dell'olio di salmone o di colza. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 3. TAMBURI RISCALDANTI-ASCIUGATRICI (3 UNITÀ) * Funzione: Utilizzato per asciugare i materiali tramite calore. * Applicazione: Probabilmente parte del processo di preparazione di mangimi o oli. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 4. ESTRUSORI FE 500 * Produzione: 10,8–16,8 tonnellate al giorno * Potenza: motore da 55 kW * Caratteristiche: * Elimina gli elementi antinutrizionali * Gelatinizza l'amido e denatura le proteine * Consente l'espansione e la sterilizzazione dell'alimentazione * Migliora il gusto e il valore nutrizionale * Opzioni: estrusione a secco/umido, può essere abbinata al condizionatore a vapore FK 500 * Elettrico: supporta le specifiche di alimentazione UE/USA/Canada, con convertitori di frequenza FE 1000 * Produzione: 22–33,6 tonnellate al giorno * Potenza: motore da 110 kW * Abbinamento aggiuntivo: funziona con la pressa FS 1010 e il condizionatore a vapore FK 1000 * Stesse caratteristiche del FE 500, ma per operazioni su larga scala -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 5. ARMADI DI CONTROLLO DELL'ESTRUSORE * Per: FE 500 e FE 1000 * Funzione: controlla il funzionamento del sistema di estrusione -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 7. MISCELATORI DI MATERIE PRIME CON BILANCIA DI PESATURA (3 UNITÀ) * Scopo: miscelare le materie prime e pesarle accuratamente per il dosaggio -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 9. UNITÀ DI IMBALLAGGIO CON PARANCO * Capacità: il paranco solleva 400 kg sopra il dispositivo di imballaggio * Include: Unità di sigillatura per il confezionamento del prodotto finale -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 10. SCARICATORE DI MATERIA PRIMA CON PARANCO * Funzione: Scarico meccanizzato di materiali sfusi tramite paranco aereo -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 12. MULINI AD AGHI (2 UNITÀ) * Funzione: polverizzare i materiali utilizzando meccanismi aghiformi per una macinazione fine -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 13. SERBATOIO DI STOCCAGGIO DELLA FARINA * Utilizzo: Conservazione di materiale di farina macinata o lavorata -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 14. SERBATOI DI STOCCAGGIO INTERMEDI (3 UNITÀ) * Capacità: ~6.000 kg ciascuno * Componente aggiuntivo: trasporto pneumatico ai sistemi di pesatura sulla linea di lavorazione -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 16. POMPA PER VUOTO PER MATERIA PRIMA * Scopo: Trasferisce il materiale utilizzando l'aspirazione basata sul vuoto * Ideale per: movimentazione di massa senza polvere o ad alta efficienza -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 17. RAFFREDDATORE VOLUMETRICO * Funzione: Raffredda il prodotto in base al volume di produzione * Caso d'uso: probabile dopo le fasi di estrusione o essiccazione -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 24. SETACCI PER PRODOTTI (2 UNITÀ) * Funzione: separa il materiale in base alle dimensioni o alla composizione prima del confezionamento o della lavorazione finale -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 30. UNITÀ DI INIEZIONE GRASSI SOTTO VUOTO * Modello: Forberg Coater F-500-RVC-SS * Numero macchina: 3113 * Funzione: inietta grassi/oli nel mangime sotto vuoto per un maggiore assorbimento e una maggiore precisione di rivestimento Scopri di più qui - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contattaci a - sales@ucymachines.com