2001 Starlinger Tape production line Starex 1000/105 + 1995 Sahm 230 GE avvolgitori per bobine grandi + fibrillatore

Produttore: Starlinger

Modello: Starex 1000/105 (unità STAREX 1000 per l'elaborazione di PP, HDPE, LDPE)

Tipo di macchina: Linea di produzione di nastri

Anno di fabbricazione: 2001

Include: avvolgitrici per grandi bobine prodotte da Sahm 230 GE, 1995, e fibrillatore

Dettagli tecnici:

• Larghezza delle fessure: 1100 mm
• Velocità di lavoro massima: 320 m/min
• Larghezza operativa: 1000 mm
• Tipo di estrusore E 90.30 D: capacità di lavorazione del materiale consigliato PP HC11 5FB di Borealis AG = max. 330 kg/h. Gamma di lavorazione per i tipi PP comunemente usati con indice di flow melt MFI circa 2-5 g/10 min. Diametro della vite D = 90 mm, lunghezza della vite L = 30 D, velocità della vite n = 0 – 175 min-1, 6 zone di riscaldamento, potenza di riscaldamento circa 37,8 kW, con motore CC da 137 kW.
• Rullo piatto a fessura: larghezza della fessura 1100 mm, apertura della fessura 0,1 - 1 mm, potenza di riscaldamento circa 14 kW, 6 zone controllate, con labbro reversibile.
• Taglio del nastro: sminatura della lama rasoi in nastri con larghezze da 1,7–4 mm, una lama di taglio di ricambio completa con 600 lame rasoi industriali.
• Bagno a acqua: capacità circa 900 l con pompa e scambiatore di calore, livello dell'acqua regolabile.
• Camera a aria calda: velocità dell'aria circa 20 m/s, canale di riscaldamento lungo 4 metri.
• Unità di allungamento con 5 godete: 3 godete standard con diametro di 320 mm, 2 godete di raffreddamento con diametro di 320 mm, 2 rulli di pressione, unità di deionizzazione, azionamento AC trifase con controllo di frequenza, potenza nominale di 26 kW e ulteriore azionamento AC trifase con controllo di frequenza e potenza nominale di 6,9 kW, per impostazione individuale del rapporto di allungamento (versione 1).

Componenti principali e la loro funzione:

Tipo estrusore E 90.30 D

• Capacità di lavorazione del materiale consigliato PP HC11 5FB da Borealis AG = max. 330 kg/h

• Intervallo di lavorazione per i tipi PP comunemente usati con un indice di flusso di fusione MFI circa 2-5 g/10 min

• Diametro della vite D = 90 mm

• Lunghezza Vite L = 30 D

• Velocità vite n = 0 – 175 min-1

• Numero delle zone di riscaldamento: 6

• Potenza termica: circa 37,8 kW

• Con motore DC da 137 kW

Caratteristiche dell'estrusore

• Completamente assemblato su una base comune

Spostamento longitudinale dell'estrusore su guide a rulli

• Alimentazione principale tramite motore DC tramite albero cardanico

• Cilindro bimetallico con zona di alimentazione raffreddata ad acqua

• Soffiante di raffreddamento e riscaldamento

• Vite Nickelate nitrurato indurito

• Zone speciali di miscelazione ed omogeneizzazione

Controllo del processo di produzione

• Tutte le logiche di controllo sono centralizzate

• Il controllo della temperatura opera con auto-ottimizzazione (sistema di ottimizzazione automatico)

• Velocità dei movimenti individuali lungo il fibrillatore è impostata tramite programmazione del computer

• Gestione delle ricette, controllo del sistema di allarme, reportistica dei parametri della macchina (velocità,

temperature, rapporti di disegno), grafici delle tendenze dei parametri macchina

• Controllore programmabile e un PC industriale PC486 con monitor da 14 pollici montato su braccio girevole

• Interblocco di avvio per il controllo della temperatura per il motore principale, per proteggere l'estrusore, il filtro e la boccola/maschera piattA? Wait:

Unità di trasporto e dosaggio del pellet per tre componenti

• Trasporto sottovuoto

• Unità di dosaggio ellittica per dosaggio continuo e miscelazione di un componente principale e 2 supplementari

• Dosaggio di ogni componente aggiuntivo nella quantità dello 0,2 – 9% del componente principale

Sistema di filtrazione automatico

• Situato tra l'estrusore e la stampatrice, pulisce la massa di materia prima fusa

• Dotati di resistori riscaldanti

• Tiene 20 m di nastro filtrante

• Avanzamento della cintura filtro controllato in base alla pressione (automaticamente) oppure manuale tramite regolazione di tempo e temperatura

Dispositivo di misurazione della pressione di fusione

• Situato prima del filtro

• Dispositivo combinato per misurare la pressione di fusione e la temperatura di fusione prima della stampata

Connessioni tra estrusore e calibro

• miscelatore statico

• La flangia di collegamento

• Il supporto stand / holder

Rullo piatto

• Larghezza slot 1100 mm

• Apertura fessura 0.1 - 1 mm

• Potenza di riscaldamento circa 14 kW

• 6 zone controllate

• Con labbro reversibile

• Labbra flessibile, regolabile tramite bulloni di serraggio

• Canali di flusso profilati a forma di appendiabiti

• Con riscaldamento e cablaggio completo per l'elaborazione PP

Rimozione del taglio del bordo

• Rimozione diretta delle rifiniture strette del bordo del film non teso all'estrusore

• Consists of a cutting device and a system for conveying cut flakes back to the extruder hopper

Bagnomaria combinato con unità di mantenimento

• Capacità circa 900 l con pompa e scambiatore di calore, livello dell'acqua regolabile

• Unità di trascinamento del film con rulli a pressione azionati pneumaticamente, sistema di rimozione dell'acqua

• Unità di taglio azionata pneumaticamente con regolazione trasversale

• Lama di rasatura che si infilano nelle bobine con larghezze da 1,7 a 4 mm

• Un set completo di barra tagliacproveditori spessore 600 lame industriali

• Unità di presa con 2 rulli e 2 rulli di pressione

• Telaio laterale con terminale operatore integrato

Camera ad aria calda

• Zone di riscaldamento regolabili

• Soffiatori, velocità dell'aria circa 20 m/s

• Regolazione del flusso d'aria

• Sezione superiore meccanicamente inclinabile

• Canale di riscaldamento lungo 4 metri

Unità di allungamento con 5 godette

• 3 godette standard con un diametro di 320 mm

• 2 godette di raffreddamento con diametro di 320 mm

• 2 rulli di pressione

• Unità di deionizzazione

• Azionamento CA trifase con controllo di frequenza, potenza nominale di 26 kW

• Ulteriore azionamento trifase AC con controllo della frequenza, potenza nominale di 6,9 kW, per impostazione individuale del rapporto di tiro (versione 1) Unità di aspirazione: aiuto durante l'allineamento e per il monitoraggio delle rotture della banda, sistema costituito da ugelli di aspirazione, tubazioni di trasporto e contenitore dei rifiuti Armadio di comando: condizionato, completo di cablaggio interno all'interno dell'unità

Fibrillatore FC – 1000

• Usato per fibrillare nastri, situato tra il secondo e terzo godet di un'unità di allungamento

• Larghezza di lavoro 1000 mm

• Spessore massimo della nastro 70 micron

• Cilindro dell'ago lunghezza utile 1000 mm

• 40 righe di aghi

• 13 aghi per 1 cm

• Potenza nominale del motore 10,6 kW

• Carico collegato 15,5 kVA

• Consumo di potenza circa 8,5 kW

Trova di più qui - https://www.ucymachines.com/

Contattaci a - sales@ucymachines.com