Feed & Oil Processing Line – Industrial Extruders, Coolers, Mixers, Packaging

L'usine de production d'aliments pour animaux étendus peut produire : * Pour une meilleure digestibilité, nous pouvons extruder plus de céréales ou de légumineuses. * Protéine protégée pour les vaches laitières * Aliments composés pour vaches laitières et bovins de boucherie * Aliments composés extrudés pour vaches * Aliment extrudé pour carpes, poissons-chats, truites, esturgeons, crevettes. L'usine de production d'aliments extrudés doit disposer d'une puissance électrique d'entrée de 200 kW. L'usine doit fonctionner en continu 24 heures sur 24, 5 jours sur 7. En 246 jours ouvrables et en trois équipes, il est possible de produire 5 000 à 7 000 tonnes d'aliments extrudés. Usine de production d'aliments extrudés Composition: * Division de préparation des matières premières. * Deux lignes d'extrusion. * Ligne de revêtement sous vide. * Entrepôts de matières premières et de produits extrudés. Equipements de la division de préparation des matières premières : 1. Élévateurs électriques pour big bags. 2. Système de dosage automatique pour 4 à 6 céréales ou légumineuses non moulues. 3. Mélange et stockage des contenants. 4. Deux broyeurs à broches, la capacité de chaque broyeur est de 1 tonne/heure. 5. Séparateurs magnétiques. 6. Conteneurs pour mélanges imprimés. 7. Lignes de transport à vis. Lignes d'extrusion capacité 500 kg/h et équipement 1000 kg/h. 1. Système de dosage et de mélange des flux de céréales, légumineuses et ingrédients avant extrusion. 2. Visser les lignes de transport vers les mélangeurs et les extrudeuses. 3. Extrudeuses avec systèmes de dosage d'eau et d'huile. 4. Tambours de séchage à chauffage infrarouge. 5. Unités de refroidissement à vis et volumétriques. 6. Préparer un gros sac. Équipement de ligne de revêtement sous vide : 1. Enrobeuse rotative sous vide 500 l. 2. Réservoir en acier inoxydable pour huile de poisson. 3. Élévateur électrique de big bag pour palettes de poisson extrudées. 4. Système de dosage automatique d'huile et de palettes pour enrobeuse sous vide. 5. Tuyaux. 6. Pompe à vide, pompe à huile. Le processus technologique de production d'aliments extrudés : * Mélange de matières premières par récupération * Mélanges de mouture ou matières premières mono * Extrusion * Séchage * Refroidissement * Enrobage d'aliments pour poissons à haute teneur en matières grasses. Pour la préparation des matières premières et les lignes d'extrusion, nous avons besoin d'un bâtiment de 800 m² avec une hauteur de pièce de 9 m et pour le revêtement sous vide. ligne nous avons besoin d'un bâtiment de 200 m² avec une hauteur de pièce de 12 m. Liste des équipements à vendre avec spécifications (2024) 1. Refroidisseurs à vis Modèles : FD 500 / FD 1000 Détails : Spécifications techniques non répertoriées, mais il s'agit probablement d'unités de refroidissement industrielles utilisées dans le traitement des aliments pour animaux ou de l'huile. 2. Réservoirs d'huile (acier inoxydable, 2 unités) Capacités : 4 000 kg et 18 000 kg Utilisation : Pour conserver l'huile de saumon ou de colza. 3. Tambours de chauffage-séchage (3 unités) Utilisation : Séchage industriel de matières premières par chauffage. 4. Extrudeuses Modèle FE 500 Objectif : Production d'aliments de moyenne capacité. Capacité de traitement : 10,8 – 16,8 tonnes/jour. Puissance : moteur de 55 kW. Caractéristiques : Élimine les anti-nutriments, gélatinise l'amidon, dénature les protéines, dilate/stérilise les aliments. Options : Extrusion sèche et humide ; peut être associé au conditionneur à vapeur FK 500. Tension : Adaptable aux normes européennes, américaines et canadiennes ; comprend des convertisseurs de fréquence. Modèle FE 1000 Objectif : Production d'aliments à haute capacité. Capacité de traitement : 22 – 33,6 tonnes/jour. Puissance : moteur de 110 kW. Caractéristiques : Identique au FE 500, avec une puissance accrue. Options : S'associe à la presse FS 1010 et au conditionneur vapeur FK 1000. 5. Armoires de contrôle de l'extrudeuse Modèles pris en charge : FE 500 / FE 1000 7. Mélangeurs de matières premières avec balances (3 unités) Fonction : Mélanger les matières premières et les peser avec précision. 9. Unité d'emballage avec palan Capacité de levage : 400 kg au-dessus du dispositif d'emballage. Comprend : Machine à sceller. 10. Déchargeur de matières premières avec palan Fonction : Décharge des matériaux en vrac via un système de levage aérien. 12. Moulins à aiguilles (2 unités) Fonction : Broyage de matériaux à l'aide de lames de type aiguille pour une consistance plus fine. 13. Réservoir de stockage de farine Fonction : Contient des matériaux à base de farine transformée. 14. Réservoirs de stockage intermédiaires (3 unités) Capacité : ~6 000 kg chacun. Comprend : Système de transport pneumatique pour alimenter les lignes. 16. Pompe à vide à matières premières Fonction : Transfère des matériaux par aspiration sous vide. 17. Refroidisseur volumétrique Fonction : Refroidissement du matériau traité par débit volumique. 24. Tamiseur de produits (2 unités) Fonction : Sépare ou tamise les particules du produit. 30. Dispositif d'injection de graisse sous vide Modèle : Forberg Coater F-500-RVC-SS Numéro de machine : 3113 Fonction : Injecte de la graisse dans les produits alimentaires sous vide pour une meilleure absorption. LISTE COMPLÈTE DE L'ÉQUIPEMENT 1. REFROIDISSEURS À VIS – FD 500 / FD 1000 * Objectif : Unités de refroidissement industrielles utilisées dans le traitement du pétrole ou des aliments pour animaux. * Détails : Spécifications techniques spécifiques non fournies. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 2. RÉSERVOIRS D'HUILE EN ACIER INOXYDABLE (2 UNITÉS) * Capacités : 4 000 kg et 18 000 kg * Cas d’utilisation : Pour le stockage de l’huile de saumon ou de l’huile de colza. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 3. TAMBOURS DE CHAUFFAGE-SÉCHAGE (3 UNITÉS) * Fonction : Utilisé pour sécher les matériaux à l'aide de la chaleur. * Application : Probablement une partie du processus de préparation d'aliments ou d'huile. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 4. EXTRUDEURS FE 500 * Production : 10,8 à 16,8 tonnes par jour * Puissance : moteur de 55 kW * Caractéristiques: * Élimine les éléments anti-nutritionnels * Gélatinise l'amidon et dénature les protéines * Permet l'expansion et la stérilisation des aliments * Améliore le goût et la valeur nutritionnelle * Options : Extrusion sèche/humide, peut être associé au conditionneur à vapeur FK 500 * Électrique : prend en charge les spécifications d'alimentation de l'UE/des États-Unis/du Canada, avec convertisseurs de fréquence FE 1000 * Production : 22 à 33,6 tonnes par jour * Puissance : moteur de 110 kW * Couplage supplémentaire : fonctionne avec la presse FS 1010 et le conditionneur à vapeur FK 1000 * Mêmes caractéristiques que le FE 500, mais pour les opérations à grande échelle -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 5. ARMOIRES DE CONTRÔLE DE L'EXTRUSION * Pour : FE 500 et FE 1000 * Fonction : Contrôle le fonctionnement du système d'extrusion -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 7. MÉLANGEURS DE MATIÈRES PREMIÈRES AVEC BALANCE (3 UNITÉS) * Objectif : Mélanger les matières premières et les peser avec précision pour le dosage -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 9. UNITÉ D'EMBALLAGE AVEC PALANS * Capacité : Le palan supporte 400 kg au-dessus du dispositif d'emballage * Comprend : Unité de scellage pour l'emballage du produit final -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 10. DÉCHARGEUR DE MATIÈRES PREMIÈRES AVEC PALANS * Fonction : Déchargement mécanisé de matériaux en vrac via un palan aérien -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 12. FOULÉES À AIGUILLES (2 UNITÉS) * Fonction : Pulvériser les matériaux à l'aide de mécanismes en forme d'aiguille pour un broyage fin -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 13. RÉSERVOIR DE STOCKAGE DE FARINE * Utilisation : Stockage de farine moulue ou transformée -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 14. RÉSERVOIRS DE STOCKAGE INTERMÉDIAIRES (3 UNITÉS) * Capacité : ~6 000 kg chacun * Module complémentaire : Transport pneumatique vers les systèmes de pesage sur la ligne de traitement -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 16. POMPE À VIDE POUR MATIÈRES PREMIÈRES * Objectif : Transfère du matériau à l'aide d'une aspiration sous vide * Idéal pour : Déplacement en vrac sans poussière ou à haute efficacité -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 17. REFROIDISSEUR VOLUMÉTRIQUE * Fonction : Refroidit le produit en fonction du débit volumique * Cas d'utilisation : Probablement après les étapes d'extrusion ou de séchage -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 24. Tamiseurs de produits (2 unités) * Fonction : Sépare les matériaux par taille ou composition avant l'emballage ou le traitement final -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------- 30. UNITÉ D'INJECTION DE GRAISSE SOUS VIDE * Modèle : Forberg Coater F-500-RVC-SS * Numéro de machine : 3113 * Fonction : Injecte des graisses/huiles dans les aliments sous vide pour une meilleure absorption et une meilleure précision d'enrobage En savoir plus ici - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contactez-nous à - sales@ucymachines.com