Breitner MDL 2105

VULMACHINE MET LAADTAFEL VOOR Oliën in glazen flessen TECHNISCHE GEGEVENS VAN DE VULMACHINE Machinetype MDL 2105 Vullen parameters Doseermethode Massastroommeting (Dosimass) Aantal tankstations 10 Vulbuizen 1e set standaard vulbuizen Doseringsbereik 50 - 1000 g Stopschuif Standaarduitvoering voor de beoogde containers Onderdelen die in contact komen met het product Buizen en containers RVS V4A Slang Materiaal/Bevestiging Tuflon/Klem V2A Schroefverbinding aseptisch/triclamp vrij van dode ruimte vlgs. volgens DIN 11864-3-a Dicht EPDM af Container Design tank met koepeldeksel en schuine bodem Inhoud ca. 100 liter Druk 3 bar Productaansluiting DN 50 Melkleidingschroefverbinding volgens DIN 11864 CIP-reiniging BREITNER standaard Sproeikop in producttank Opvangbak Lineaire vulmachine Structuur Frame gelast, V2A (AISI 304) Looprichting van links naar rechts werkhoogte 900 mm Machinebreedte 1450 mm (max. afstand tussen eerste en laatste vulbuis) Machinebescherming Polycarbonaat beglazing Beschermende hoes Plat omslagtype Materiaal acrylglas Schakelkast geïntegreerd Besturing/software Bedieningspaneel Schakelpaneel en 12,5" touchscreen, in schakelkast Besturingscomputer B&R industriële computer Standaard gebruikersadministratie Afvulprocesbesturing Software voor het optimaliseren van tal van parameters voor een optimaal afvulproces Machine setup Software voor het beheer van 100 formaten/recepten Veiligheidsfuncties Detectie van processtoringen met weergave in gewone tekst Enkele containerquery Onderhoud op afstand als master Stroomvoorziening Elektrisch vermogen 3 x 400 V, N, PE, 4 kW (Vanwege de frequentieomvormers die in de machine zijn geïnstalleerd, is de zekering beveiligd zekering is alleen mogelijk met een voor alle stroom gevoelige FI-vermogensschakelaar). Perslucht 150 Nl/min bij 6 bar Persluchtvoorbereiding Drukregelaar met waterafscheider en voorfilter Prestatie data De tabel geeft een overzicht van de prestatiegegevens van de machine met verschillende containers. Formaat Nr. Product Aantal Container Vermogen [1/min] 01 Tafelolie 100ml glazen fles 80 02 Eetbare olie 750ml glazen fles 60 Afmetingen container De maximaal toegestane containerafmetingen zijn sterk afhankelijk van de geometrie. Diameter/ breedte max. 100mm maximale lengte 100mm Hoogte max. 350mm Daarnaast zijn ook aanzienlijk grotere afmetingen mogelijk. Op verzoek ontvangt u bindende informatie, gebaseerd op onze jarenlange ervaring met enkele duizenden containervormen en -afmetingen. HET VULPROCES - SNEL EN SCHOON Snelle invoer en nauwkeurige centrering: de lege containers (of transportvormen met flessen) lopen op een lopende band in de vulmachine. op een lopende band in de vulmachine. De stopduwer positioneert de verpakkingen onder de vulbuizen. Om ervoor te zorgen dat de vulbuis precies in de flesopening kan komen, lijnt het centreerapparaat voor de flessenhals de hals uit centraal onder de vulbuis. gecentreerd onder de vulbuis. Oriëntatie op het vloeistofniveau: tijdens het vullen beweegt de punt van de vulbuis omhoog met de omhoog met stijgend vulpeil. Afhankelijk van het product wordt de vulbuis ondergedompeld in de vloeistof. (onder niveau vullen; vooral bij schuimende producten) of beweegt altijd net boven het vloeistofniveau (vooral bij niveau (vooral bij stroperige producten) om vervuiling van de vulbuis te voorkomen. Het besturingssysteem bepaalt op elk moment de doelpositie van de vulbuis uit de reeds gevulde hoeveelheid en de omtrek van de container. doelpositie van de vulbuis. De servomotorische aandrijving van de vulbrug beweegt hierbij alle vulbuizen samen positie. Deze regeling zorgt ervoor dat een perfecte vulling op een lager niveau wordt bereikt, zelfs als er wordt gewisseld procesparameters (vulsnelheid) blijven ongewijzigd. Schone afronding van het vulproces: wanneer de vulhoeveelheid is bereikt, wordt de afdichtconus, die zich aan de helemaal voor de vulpijp aan het uiteinde van de vulbuis sluit de buis. Dit voorkomt druppelen van binnenuit de buis. Om nadruppelen van de buitenkant van de vulbuis op te vangen (bij onderspiegelvulling), a wordt tussen de vulbuis en de hals van de fles gestoken. Snel transport: Wanneer het blok met de gevulde containers wordt afgevoerd, wordt de transportband (instelbaar snelheidsprofiel) Vind hier meer - https://www.ucymachines.com/