RONZANI Pillow plate welding machine

Kussenplaat lasapparaat I.Nee. 1 CNC-BESTURINGSAPPARAAT VOOR HET LASSEN VAN ROESTVRIJ STALEN PLATEN MET PLASMA EN TIG AUTOMATISCH SYSTEEM, voor de productie van warmtewisselaars uit plaatstaal tot 2000 mm breed, met de volgende kenmerken: referentie Uw tekening PUNTA20R6_L7, zonder rollenbanen en aanbrengen van beschermfolie. A. De fabriek positioneert de puntlasunits en de platen zodat ze zowel punt- als randgelast kunnen worden. De lasunits zijn gedragen op pneumatisch aangedreven sledes voor verticale verplaatsing en op twee onafhankelijke gemotoriseerde assen voor transversale verplaatsing. Elke as draagt twee toortsen, één voor punt- en dwarsnaadlassen, en de andere voor langsnaadlassen. De platen worden overgebracht door twee paar gemotoriseerde rollen waarmee platen van aanzienlijke lengte kunnen worden verwerkt. met een minimum van 1600 mm. B. Een elektronisch apparaat (PLC) bestuurt de machine en regelt via het programma de logische volgorde van de verwerking fiets. De PLC is verbonden met een aanraakgevoelige displayterminal (touchscreen), die de variabele parameters mogelijk maakt zodat de afzonderlijke processen, tijden en posities voor het lassen kunnen worden ingevoerd en opgeslagen in de lokale programma's. C. Twee puntlas- en twee continulasunits zijn elk voorzien van een lasgenerator, bestaande uit een toorts wagen, met een speciale gepatenteerde plaathouder, voor langs-, dwars- en puntlassen. D. N° 1 SCOTCH BRITE BORSTELEENHEID om de onderkant van de kuiltjesmantel te reinigen van lasoxide, het is gemaakt borstelunit binnenkant lasmachine; tussen de dwarsbalk van de toorts en de rubberen uitvoerrol. De eenheid beweegt dwars op slede door rondselsysteem; naar de verticale positie controlerend, roteert een pneumatische actuator de arm van de borstelunit. Het borstelen gebeurt met een Scotch-Brite-schotel. e. Nr. 2 FRONIUS TT3000 JOB TIG-generatoren voor naadlassen F. N° 2 SBI PLASMA SPOT WELDER PSW-500 V2.1 generatoren voor puntlassen. G. Puntlassen, waarbij gebruik wordt gemaakt van twee puntlasunits, wordt uitgevoerd op een koperen staaf met koeling. H. De langslas wordt met behulp van twee puntlasunits op een koperen rol uitgevoerd. i. De transversale las wordt uitgevoerd met een van de twee longitudinale toortsen die 90° roteren. J. De lasapparaten en accessoires worden aan de zijkant van de machine gedragen, terwijl de respectievelijke bedieningselementen en elektrische componenten worden in het elektrische paneel geïnstalleerd: k. De elektrische energievoorziening bedraagt ongeveer 40 kW, inclusief de lasgeneratoren, geleverd op 400 Volt, 3 fase, 50 Hz, plus neutraal en aarde. l. Nr. 2 Remote Weld Monitoring Camerasysteem, met handmatige bediening voor langs- en dwarsnaadlassen op de randen van de omslagdoeken. M. De machine zal worden uitgerust met toepassingen: 1. Nr. 2 Toepassing “Cold Wire System”, voor langs- en dwarsnaadlassen. 2. PUNTACAM-TOEPASSING. CAD-CAM-software waarmee het werkprogramma vanuit een tekeningbestand kan worden gemaakt. Hiermee applicatie Aan de machine is een industriële computer toegevoegd om met Ronzani Puntacam-software te werken. 3. ARCAM-TOEPASSING. Toegevoegd aan Puntacam-software en speciale roterende apparatuur, maakt het mogelijk om bogen en diagonale naden te maken lassen. Bij deze toepassing wordt de dwarsnaadlas uitgevoerd met een van de twee longitudinale toortsen die 180° roteren. Alle communicatie in het panel zal in de Poolse taal worden voorbereid. ALGEMENE BESCHRIJVING HET AUTOMATISCHE SYSTEEM VAN DIMPLE JACKET WELDING is geschikt voor het bewerken van platen tot 2000 mm, breed en 6000 mm lang, met totale afmetingen De machine heeft de volgende kenmerken: • Het automatische lassysteem zorgt voor de positionering van de toortsen voor de punt- en naadlas rond de rand om de kuiltjesmantelstructuur te vormen. De toortsen zijn bevestigd op een pneumatische slede met pneumatische cilinders ervoor verticale beweging en op twee gemotoriseerde onafhankelijke pneumatische sledes voor transversale beweging. De bladen worden verplaatst twee paar gemotoriseerde rollen waarmee platen van opmerkelijke lengte kunnen worden verwerkt. De minimale lengte is 1600 mm. • De lasparameters worden bestuurd door de PLC met specifieke software die het werkingsschema regelt. De De communicatie-interface tussen de operator en de machine bestaat uit een bedieningspaneel met aanraakscherm Het is mogelijk om de positie en de lastijd te selecteren die programmeerbaar zijn in een intern geheugen – kopiëren naar harde schijf. • Er zijn 2 werkunits met 2 generatoren. Twee eenheden bestaan uit 2 schuiffakkels met speciale uitrusting blad drukken. De TIG-toortsgroepen kunnen 180° worden gedraaid om dwars- en langsnaadlassen mogelijk te maken. of diagonaal- en boognaadlassen. • Het plasmapuntlassen wordt uitgevoerd op een inferieur dwarsstuk dat een aftakstaaf ondersteunt, met verbinding met aarde en distributie van het beschermende gas door koelsysteem. Deze dwarsbalk wordt tijdens de beweging van de plaat naar beneden gebracht voorkomen schade aan het inferieure oppervlak. • Het continulassen gebeurt op een koperen en aluminium rol, met aansluiting op aarde; de TIG-toortsen kunnen dat wel zijn 180° gedraaid op de rol om het transversale en longitudinale naadlassen, of diagonaal- en boognaadlassen mogelijk te maken. • De lasonderdelen worden onder de rollenbaan gemonteerd. • De machine is voorzien van een monitoringsysteem voor de langs- en dwarslassen, dit systeem beschikt over 3 camera's bevestigd op zijn steun met optisch lichtgevoelig scherm en twee monitoren op de besturingskaart. De positie van elke fakkel kan handmatig worden aangepast met 3 joysticks op de preekstoel. • Dankzij een monitoringsysteem kunnen langs- en dwarsnaadlassen op de rand van de plaat worden gerealiseerd. De De positie van elke afzonderlijke fakkel kan handmatig worden aangepast met 3 joysticks op de preekstoel. Het systeem werkt volgens de controleprocedure en zal de machine onder de volgende omstandigheden uitschakelen: - geen stroom of enig ander medium nodig voor het proces: elektriciteit, waterkoeling, gas voor TIG- en PLASMA-lassysteem. II. TECHNISCHE GEGEVENS VAN DE MACHINE Machine is voorbereid voor het lassen van staalsoorten volgens groep 8, 9, 10. - Kuiltjesmantelmachine RONZANI Maximale plaatbreedte 2000 mm Min. plaatlengte 1600 mm Dikte kussenplaat min. 0,6 mm max. 2,0 mm Dikte bodemplaat min. 1,0 mm max. 20,0 mm Longitudinaal invoerblad door 2 paar rubberen rollen Longitudinale invoersnelheid max. 8 m/min Longitudinale voedingsmotor OMRON Sigma II 220 V 400W 1,27 Nm 3000 RPM Aantal dwarswagen 2 van de toorts (elke wagen heeft 1 plasma + 1 TIG) Aantal plasmatoortsen 2 Aantal Tig-toortsen 2 Maximale dwarsslag voor elke wagen 1800 mm Dwarswagensnelheid max. 8 m/min Transversale voedingsmotor OMRON Sigma II 220V 200W 0,637Nm 3000 RPM Koelbalk onderzijde: de koperen staaf heeft twee verschillende circuits, de eerste met waterkoelingcircuit dat wordt gebruikt om de bar zelf te koelen, en het tweede met beschermingsgas dat wordt gebruikt om de kuiltjesmantel tijdens het lassen te beschermen. Waterkoeler HITEMA model ECA 001 Gaskoeler mengt over het algemeen Ar + CO2 koperen staaf lengte 2050 mm - SBI PLASMABRON DC PSW – 500 Voedingsspanning: 3x400V+N/50Hz Stroomaansluiting: 5x32A CEE-stekker, 6mm² Max. stroomverbruik (50% aan-tijd): 15kVA Cos ϕ : 0,99 Max. impulsstroom: 510A Beschermingsgraad: IP23 afmetingen (L x B x H): 1050x360x750mm gewicht: ca. 70 kg Regelbereik plasmagas 0,2 – 5 l/min Regelbereik beschermgas 0,2 – 20 l/min - FRONIUS TIG-BRON TransTig 3000 Job Netspanning 50 -60 Hz 3 x 400 V Tolerantie netspanning +/- 15 % Hoofdzekering (traag) 3 x 400 V 16 A Primaire vervolg. vermogen 3 x 400 V -100 % gelijkstroom 6,1 kVA Cos phi 1 0,99 Lasstroom driefasig TIG 3 -300 Lasstroom driefasig MMA 10 -300 A Lasstroom eenfasig TIG 3 -300 A Lasstroom eenfasig MMA 10 -180 A Lasstroom bij 10 min / 40 °C 50 % d.c. bij 300 A Nullastspanning 85 V Standaard werkspanning TIG 10,1 -22,0 V Standaard werkspanning MMA 20,4 -32,0 V Ontstekingsspanning (omhoog)* 10 kV Type koeling/isolatieklasse AF/B Afmetingen l/b/h (mm) 560/250/435 Afmetingen l/b/h (inch) 22,0/9,8/17,1 Gewicht 24,2 kg Conformiteitsmerken CE Bescherming IP 23 - Onderste borstelunit Reislengte: 2100 mm Maximale werklengte: 2000 mm Aanvoersnelheid: min 2 max 9 m/min volledig variabel Pneumatische zwenkfunctie; maximale werkdruk: 0,6 MPa Diameter wiel: 250 mm Breedte wiel: 100 mm Wielrotatie volledig variabel tot 3000 RPM Kap voor stofafzuiging Vermogen slijpmotor: 3 kW 2polig 400V/50Hz 3 Fasen. Vermogen wagenmotor: 1,1kW 4-polig 400V/50Hz 3 Fasen. - Bedieningspaneel PLC programmeerbare controller. Alle functies kunnen worden bestuurd afzonderlijk. Afmeting: 1200 mm x 1100 mm x 1615 mm Hulp op afstand via Ethernet-verbinding Computer Dell OptiPlex 780 of vergelijkbaar Software Cad/CAM EdgeCAM freesbasis - Elektrische kenmerken Bedrijfsspanning en frequentie 3 x 400Volt + N + PE- 50 Hz Geïnstalleerd vermogen 35,0 kW Hoofdschakelaar 4 x 63A Elektrische leiding 5x16 mm2 Persluchttoevoerdruk. 0,6 MPa (6 bar). - Machineafmetingen Lengte: 2200 mm Breedte:  3100 mm Hoogte: 2200 mm Doorgangslijn: 915 mm Machinegewicht 2,5 ton Vind hier meer - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Neem contact met ons op via sales@ucymachines.com