2006 Staple fibre plant

De stapelvezelfabriek uit exploiteert een productie-installatie op basis van gerecyclede grondstoffen voor de vervaardiging van hoogwaardige geregenereerde vezels sinds 2006. De installatie heeft vele jaren met succes gefunctioneerd, totdat deze na een technisch defect buiten bedrijf werd gesteld. De installatie volledig continu in bedrijf was. Alle soorten bulkmaterialen (vlokken, granulaten, maalgoed, agglomeraten) werden als inputmateriaal gebruikt vanuit de Duitse markt, maar ook vanuit heel Europa. De geproduceerde geregenereerde vezels zouden dat kunnen doen worden gebruikt voor veeleisende toepassingen in de automobiel- en textielsector als 100% gerecyclede vezels. Door de voortdurend Door de toenemende kwaliteitseisen is de productie-installatie meerdere malen uitgebreid en gemoderniseerd, zie hieronder. De belangrijkste componenten van de productie-installatie zijn - Drogen/ontvochtigen van grondstoffen (deels ontmanteld) - Extrusie/filtratie - Spinproces - Vezel aftrekken - Tekenen/fixeren (deels gedemonteerd) - Krimpen - Drogen - Snijproces - Verpakken in balen Installatie kenmerken: - Capaciteit: 35 - 40 ton/dag per titerbereik (3,3 tot 28,0 dtex) - Omvang van het systeem: Zie bijlagen "Blokdiagram" - Het systeem werkt in een 2-faseproces, d.w.z. bestaat uit twee productielijnen in de spinnerij en een stroomafwaartse riemlijn incl. verpakkingseenheid (semi-automatische balenpers) - Het systeem bestaat uit CE-conforme machineonderdelen. - Het systeem voldoet aan de EU-veiligheidsvoorschriften. - Benodigd bedieningspersoneel: 6-7 operators (afhankelijk van bedrijfsorganisatie en kwalificatie van medewerkers) - Accessoires: sproeierpakketten + sproeiers, snijwielen, hulp-/verpakkingsmateriaal - Alle bestaande technische documenten worden bij aanvaarding overgedragen. - Wij kunnen procesgegevens verstrekken over de werking van het systeem. Het systeem is meerdere malen uitgebreid en gemoderniseerd om aan de hoge kwaliteitseisen van de glasvezelmarkt te voldoen, zie de volgende nieuwe aanwinsten: 5x SCHOLZ dosering systemen - 2013 4x extruderschroeven (lijn C) - 2014 24x spinpompen (lijn C) -2015 25x spinpompen (lijn D) - 2016 Motor + tandwielextruder (lijn D) - 2016 1x EREMA zeefwisselaar (lijn C) - 2017 Haspelaandrijving (lijn C) - 2019 Extra afzuigunit (lijn C) - 2019 Haspelaandrijving (lijn D) - 2020 1x motorextruder (lijn C) - 2020 1x verwarmings-/koelcircuit voor oprekunits - 2017 Ombouw van alle systemen in de riemlijn naar individuele aandrijvingen van SIEMENS - 2015 Droger riemaandrijving - 2018 Ombouw balenpersen (nieuwe besturing, schakelkasten, bedieningspanelen, inlegplaat met fiber distributie, condensor) - 2016 Revisie van de hydraulische unit van de balenpers - 2018 Ombouw naar schrapersystemen op walsmolens en fixeermachines -Veelgestelde vragen 2016/2018: - Capaciteit van de installatie - 1400 - 1650 kg/u, afhankelijk van het bereik - Lijst met uitrusting (alleen de grotere) - Zie bijlagen "Blokschema" - Plantafmetingen (benodigde ruimte) (L x B x H) Spilsectie: 20x30x18m Bandtransporteur: 18x120x10m - De installaties werden gedeeltelijk aangepast aan bestaande gebouwen of er werden nieuwe gebouwen opgetrokken. - De installatie bestaat uit CE-conforme machineonderdelen. - Benodigd bedieningspersoneel - 6-7 operators (afhankelijk van de bedrijfsorganisatie en kwalificatie van de medewerkers) - Alle uitrusting (individuele lijst met componenten) van het aanbod kan per catalogus worden verzonden - Beschikbare hulp- en verpakkingsmaterialen worden eveneens meegeleverd - Productiekennis (procesgegevens) Vind hier meer - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Neem contact met ons op via sales@ucymachines.com