2020 Mogilnicki i Spółka AKP-6-P

2020 Mogilnicki en Spółka AKP-6-P Poedercoating systeem Hersteller: Mogilnicki i Spółka sp.j Bouwjaar: 2020 Type: AKP-6-P Aannames Detail met maximale afmetingen: LxBxH=650x250x900 of LxBxH=1850x110x900 De werkstukken voor het schilderproces worden opgehangen op rekken of rechtstreeks in de ketting van een hangend, automatisch transportsysteem gehaakt. Instelbaar gewicht van details: 25 kg/m.b. van de ketting Maximaal detailgewicht: 50 kg/m.b. de kettingopruiming van het gedetailleerde gebied: 250 m / laag2 Technologische transportsnelheid V = 1,00 m/min Beschrijving van het oppervlaktevoorbereidingsproces: Voor oppervlaktevoorbereiding vóór het verven van stalen onderdelen raden wij de volgende procedure aan: 1. Wassen en ontvetten 2. Voorspoelen met proceswater 3. Gewoon afspoelen met kraanwater Uitrusting automatisch sproeiwassysteem MNA-3-G, totale lengte L = 14,5 m. Entree, L = 2,5 m² Zone-afzuigventilator Was- en ontvettingszone, L = 2,8 m Aantal douchedeuren - 8 Aantal spuitmonden in de poort - 12 Totaal aantal spuitmonden - 96 Prestaties van de spuitpomp - 86 m/uur Pompmotorvermogen - 5,5 kW Volume van het bad - 3 m3 Interne warmtewisselaarverwarming met Riello gasbrander, vermogen warmtewisselaar 120 kW Badtemperatuur - 50-60° Sensor en temperatuurregelaar Badontdooier Slangfilter Het bijvullen van het bad vanuit de voorspoelzone Zone-afzuigventilator Werkkamer en tank gemaakt van AISI 304 roestvrij staal Spuittijd 2 minuten. Tropfzone, L= 2,8 m Aftaptijd - 2 min 48 s Inspectiedeuren Werkkamer gemaakt van AISI 304 roestvrij staal Voorwaszone met proceswater, L=0,8 m Aantal douchedeuren - 3 Aantal spuitmonden in de poort - 12 Totaal aantal spuitmonden - 36 Prestaties van de spuitpomp - 17 m/uur Pompmotorvermogen - 1,5 kW Volume van de badkuip - 1,5 m3 Het vullen van het bad vanuit de basisspoelkuip Werkkamer en tank gemaakt van AISI 304 roestvrij staal Spuittijd 48 s Tropfzone, L= 2,8 m Aftaptijd - 2 min 48 s Werkkamer gemaakt van AISI 304 roestvrij staal Vloerspoelzone met kraanwater, L=0,8 m Aantal douchedeuren - 3 Aantal spuitmonden in de poort - 12 Totaal aantal spuitmonden - 36 Prestaties van de spuitpomp - 17 m/uur.3 Pompmotorvermogen - 1,5 kW Volume van de badkuip - 1,5 m3 Het vullen van het bad vanuit de basisspoelkuip Werkkamer en tank gemaakt van AISI 304 roestvrij staal Spuittijd 48 s Uitgangszone, L= 2,0 m Zone-afzuigventilator Werkkamer gemaakt van AISI 304 roestvrij staal. Afstand van de schuifjes in de sproeizones elke 400 mm. Afstand van de sproeiers in de poorten om de 300 mm. Vierkante straalsproeiers in de was- en ontvettingszones met een doorvoer van 15 l/min bij 1,5 bar, in de overige zones met een doorstroom van 8 l/min bij 1,5 bar. Vlinderkleppen en manometers op de hoofdleiding verdelers van de zones om de spuitdruk te regelen en te meten. Thermische en geluidsisolatie van de kuipen en de werkkamer over de gehele lengte van de wasmachine - 50 mm PVC-buizen van minerale wol. automatische tunneldroger AST-1-KG voor het drogen van werkstukken na water Benzine, tunnel Afmetingen van de werkruimte LxBxH=5950x950x2100 Bovendien zijn de inlaat en uitlaat van de droger voorzien van dubbele luchtgordijnen L=2 m Verwarming met een indirecte warmtewisselaar met een tweetraps Riello-gasbrander - verwarmingsvermogen 160 kW drie circulatieventilatoren, elk 6000 m /h3 een temperatuursensor Oververhittingssensor Recirculatiesensor twee schoorstenen voor ventilatie van de droger met schachten voor het regelen van de hoeveelheid ingeblazen lucht Droogwerkplek van thermisch verzinkt staal, bodem van roestvrij staal 200 mm thermische isolatie geschikt voor het monteren van een tussentransport. Droogtijd 12,5 minuten maximaal Temperatuur 150°C Automatische poederlakcabine AKP-6-P(VA) stationair, cycloon Afmetingen van de werkruimte LxBxH=5000x1500x1700 aan elke kant een gleuf voor machinepistolen Detail door huls LxBxH=500x450x1200, met deur Roestvrijstalen werkblad Schakelkast Cabineverlichting Vlamsensor Het systeem voor het terugwinnen van poedercoatings omvat Filterblok met zes polyester patroonfilters automatisch patroonfilterreinigingssysteem Ventilatorvermogen 9000 m3/uur bij 1200 Pa, 7,5 kW motor Poedercontainer met fluïdisatie, trilzeef en kleurniveausensor, zes injectoren waarvan twee met pluggen Pneumatische slangen Einde zakkenfilter Blower voor afblazen - 2 st. gemiddelde luchtsnelheid door de cabineopeningen V=0,70 m/s gemiddelde poederconcentratie in de cabine ≤ 10 g/m3 gemiddelde poederconcentratie in de lucht die vanuit het filterblok de hal in wordt geblazen ≤2 mg/m3 Poedercoatingsysteem in een automatische cabine Monkiewicz MM-3-15 verfmanipulator Elektrisch bediend Maximale slag H=1500, traploze slagverstelling maximale bewegingssnelheid van het kanon V=0,55 m/s Verstelbare bovenste en onderste draaipunten Mogelijkheid om 100 programma's op te slaan Ondersteuning voor verfpistool 3Automatische elektrostatische applicatie door Gema Opti Flex, voor poedercoating, waaronder: Controller - 2 st. Elektrostatisch pistool - 2 stuks. Injectormondstuk - 2 stuks. Pneumatische slangen - 1 compleet. Pistoolgrepen - 1 compleet. Kast voor bedieningsapparaten - 1 compleet. 3.2.3 Gema Opti Flex 2W elektrostatisch handmatig aanbrengen voor poedercoaten, waaronder: Controller - 1 st. Elektrostatisch pistool - 1 st. Injectormondstuk - 1 st. Pneumatische slangen - 1 compleet. Controllerhouder - 1 st. automatische tunneloven APT-1-KG voor de polymerisatie van poedercoatings Benzine, tunnel Afmetingen van de werkruimte LxBxH=4750x3850x2100 extra oveninlaat en -uitlaat met dubbel luchtgordijn, L=2 m Verwarming met een indirecte warmtewisselaar met een tweetraps Riello-gasbrander - verwarmingsvermogen 300 kW vier circulatieventilatoren, elk 6000 m /h3 een temperatuursensor een oververhittingssensor een circulerende luchtkoeler twee schoorstenen voor ventilatie van de droger met schachten voor het regelen van de hoeveelheid ingeblazen lucht Ovenwerkgedeelte van thermisch verzinkt staal 200 mm thermische isolatie geschikt voor het monteren van een tussentransport. Gloeitijd 23 min maximaal Temperatuur 220°C bovengronds transportsysteem inclusief: Loopbaan "50", gegalvaniseerd 150 m Inspectierail 2 stuks. Kettepull "50" verzinkt 150 mtr Kamhouder voor ophangdetails 1 compleet. Kettingaandrijfstation 1 compleet. Station voor klemming 1 compleet. Kettingsmeerstation 1 compleet. Kettingbreuksensor 1 stuk. Kettingoverbelastingssensor 1 stuk. Omvormer voor traploze aanpassing van de kettingsnelheid van 0,5 tot 1,5 m/min. Draagconstructie voor spoor 1 compleet. Lijnfunctieschakelkast met visualisatiesysteem voor verfprocesparameters Rittal kast Temperatuurregeling voor wasmachine, droger en oven Traploze aanpassing van de kettingsnelheid van 0,5 m/min tot 1,5 m/min Programmeerbare logische controller van Siemens, LCD-paneel, touchscreen Eaton-actuators (magneetschakelaars, relais) Noodsignalering elektrische geleiders binnen de lijn In-line kabelkanalen Waschwasser-Recyclingstation DRP-4 Koolstofbed 140l Anionenwisselaar 140l Kationenwisselaar 140l Ebara circulatiepomp 0,250 kW Automatische feedback 1.000 l Mauzer opvangbak - 2 stuks. Leidingen Eisen aan de energiefactor voor de verflijn: Elektriciteit Geïnstalleerd vermogen 63 kW aardgas bij het opwarmen van apparaten 58 m3/h bij continubedrijf 33 m/h3 kraanwater Tijdens regeneratie van het demi-station 200 l/u Perslucht 70 Nm3 /h (6 bar) Vind hier meer - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Neem contact met ons op via sales@ucymachines.com