RONZANI Pillow plate welding machine

Máquina de solda de placa de travesseiro Eu não. 1 DISPOSITIVO DE CONTROLE CNC PARA SOLDADURA DE PLACAS DE AÇO INOX COM SISTEMA AUTOMÁTICO PLASMA E TIG, para produção de trocadores de calor em chapa de aço de até 2.000mm de largura, com as seguintes características: consulte seu desenho PUNTA20R6_L7, sem transportadores de rolos e aplicação de filme de proteção. a. A fábrica posiciona as unidades de soldagem por pontos e as chapas para serem soldadas por pontos e bordas. As unidades de soldagem são transportado em corrediças pneumáticas para deslocamento vertical e em dois eixos motorizados independentes para deslocamento transversal. Cada eixo carrega duas tochas, uma para solda por ponto e costura transversal e outra para solda por costura longitudinal. As folhas são transferidas por dois pares de rolos motorizados que permitem processar folhas de comprimento considerável, com um mínimo de 1600 mm. b. Um dispositivo eletrônico (CLP) controla a máquina, governando através do programa a sequência lógica do processamento ciclo. O CLP é conectado a um terminal display sensível ao toque (Touch Screen), que permite a variação dos parâmetros para que os processos individuais, tempos e posições de soldagem sejam inseridos e memorizados nos programas residentes. c. Duas unidades de soldagem por pontos e duas de soldagem contínua são fornecidas cada uma com um gerador de soldagem, composto por uma tocha carro, com porta-chapas especial patenteado, para soldaduras longitudinais, transversais e por pontos. d. N° 1 UNIDADE DE ESCOVAÇÃO SCOTCH BRITE para limpar a parte inferior da camisa ondulada do óxido de soldagem, é feito o unidade de escovação dentro da máquina de solda; entre a viga transversal da tocha e o rolo de borracha de saída. A unidade se move transversalmente no carro por sistema de cremalheira; para o controle de posição vertical, um atuador pneumático gira o braço da unidade de escovação. A escovação é feita com prato scotch-brite. e. N° 2 Geradores FRONIUS TT3000 JOB TIG para soldas de costura f. N° 2 SBI PLASMA SPOT WELDER PSW-500 V2.1 geradores para soldas por pontos. g. A soldagem a ponto, que utiliza duas unidades de soldagem a ponto, é realizada em uma barra de cobre com resfriamento. h. A soldadura longitudinal, utilizando duas unidades de soldadura por pontos, é efectuada num rolo de cobre. eu. A soldagem transversal será feita com uma das duas tochas longitudinais com rotação de 90°. j. Os dispositivos de soldagem e acessórios são transportados na lateral da máquina, enquanto os respectivos controles e componentes elétricos serão instalados no quadro elétrico: k. A potência de fornecimento de energia elétrica é de aproximadamente 40 kW, incluindo os geradores de soldagem, fornecidos em 400 Volts, 3 fase, 50 Hz, mais neutro e terra. eu. Sistema de câmera de monitoramento remoto de solda nº 2, com controle manual para solda de costura longitudinal e transversal no bordas das folhas da jaqueta. m. A máquina será equipada com aplicações: 1. Nº 2 Aplicação “Cold Wire System”, para soldas de costura longitudinal e transversal. 2. APLICATIVO PUNTACAM. Software CAD-CAM que permite criar o programa de trabalho a partir de um arquivo de desenho. Com isso aplicação a máquina é agregada a um computador industrial para trabalhar com o software Ronzani Puntacam. 3. APLICATIVO ARCAM. Somado ao software Puntacam e equipamentos rotativos especiais, permite fazer arcos e costuras diagonais soldas. Com esta aplicação a solda da costura transversal será feita com uma das duas tochas longitudinais girando 180°. Todas as comunicações no painel serão preparadas em polaco. DESCRIÇÃO GERAL O SISTEMA AUTOMÁTICO DE SOLDADURA DE JACKET DIPLE é adequado para trabalhar chapas de até 2.000 mm de largura e 6.000 mm de comprimento, com dimensões gerais A máquina possui as seguintes características: • O sistema automático de soldagem executa o posicionamento das tochas para a solda por pontos e costura ao redor da borda de modo a formar a estrutura da jaqueta com covinhas. As tochas são fixadas em corrediça pneumática com cilindros pneumáticos para movimento vertical e em duas corrediças pneumáticas independentes motorizadas para movimento transversal. As folhas são movidas por dois pares de rolos motorizados que permitem o processamento de folhas de notável comprimento. O comprimento mínimo é de 1600 milímetros. • Os parâmetros de soldagem são controlados pelo PLC com software específico que controla o cronograma de operação. O interface de comunicação entre o operador e a máquina consiste em um painel de controle touch screen a partir do qual é possível selecionar a posição e o tempo de soldagem programáveis em memória residencial – copiar para disco rígido. • Existem 2 unidades de trabalho com 2 geradores. Duas unidades são compostas por 2 tochas com equipamento especial pressionando a folha. Os grupos de tochas TIG podem ser girados em 180° para permitir a soldagem de costura transversal e longitudinal, ou soldagem de costura diagonal e em arco. • A soldagem a ponto Plasma é feita em uma travessa inferior que suporta um ramal, com conexão ao terra e distribuição do gás protetor pelo sistema de refrigeração. Esta travessa é abaixada durante o movimento da folha para evitar danos na superfície inferior. • A soldadura contínua é feita sobre rolo de Cobre e Alumínio, com ligação à terra; as tochas TIG podem ser girado 180° no rolo para permitir a soldagem de costura transversal e longitudinal, ou soldagem de costura diagonal e arco. • Os componentes de soldagem são montados sob o transportador de rolos. • A máquina é dotada de um sistema de monitoramento das soldas longitudinais e transversais, este sistema possui 3 câmeras fixado em seu suporte com tela óptica fotossensível e dois monitores localizados na placa de controle. A posição do cada tocha pode ser ajustada manualmente por 3 joysticks situados no púlpito de controle. • Soldas de costura longitudinais e transversais podem ser realizadas na borda da chapa graças a um sistema de monitoramento. O a posição de cada tocha pode ser ajustada manualmente por 3 joysticks no púlpito de controle. O sistema está funcionando sob procedimento de controle e desligará a máquina nas circunstâncias abaixo: - nenhuma energia ou qualquer meio necessário para o processo: eletricidade, resfriamento de água, gás para sistema de soldagem TIG e PLASMA. II. DADOS TÉCNICOS DA MÁQUINA A máquina está preparada para soldar aços do grupo 8, 9, 10. - Máquina de jaqueta Dimple RONZANI Largura máxima da folha 2.000 mm Comprimento mínimo da folha 1600 mm Espessura da placa de apoio no mínimo 0,6 mm no máximo 2,0 mm Espessura da placa de base mín 1,0 mm máx 20,0 mm Folha de alimentação longitudinal por 2 pares de rolos de borracha Velocidade longitudinal da folha de alimentação máx. 8 m/min Motor de Alimentação Longitudinal OMRON Sigma II 220 V 400W 1,27 Nm 3000 RPM N° Carro transversal 2 da tocha (cada carro possui 1 Plasma + 1 TIG) N° Tochas de plasma 2 Tochas N° Tig 2 Curso transversal máximo para cada carro 1800 mm Velocidade do carro transversal máx. 8 m/min Motor de Alimentação Transversal OMRON Sigma II 220V 200W 0,637Nm 3000 RPM Barra de resfriamento lateral inferior: a barra de cobre possui dois circuitos diferentes, o primeiro com circuito de refrigeração a água utilizado para refrigerar a própria barra, e o segundo com gás de proteção usado para proteger a camisa de ondulação durante a soldagem. Resfriador de água HITEMA modelo ECA 001 Refrigerador de gás geralmente mistura Ar + CO2 comprimento da barra de cobre 2050 mm - FONTE DE PLASMA SBI DC PSW – 500 Tensão de alimentação: 3x400V+N/50Hz Conexão de alimentação: plugue CEE 5x32A, 6mm² Máx. consumo de energia (50% no tempo): 15kVA Cos ϕ : 0,99 Máx. corrente de impulso: 510A Grau de proteção: IP23 dimensões (C x B x A): 1050x360x750mm peso: ca. 70kg Faixa de controle de gás plasma 0,2 – 5 l/min Faixa de controle de gás protetor 0,2 – 20 l/min - FRONIUS TIG SOURCE TransTig 3000 Trabalho Tensão principal 50 -60 Hz 3 x 400 V Tolerância de tensão principal +/- 15% Proteção do fusível principal (lento) 3 x 400 V 16 A Cont. Primário potência 3 x 400 V -100% c.c. 6,1kVA Cos phi 1 0,99 Corrente de soldagem TIG trifásica 3 -300 Corrente de soldagem trifásica MMA 10 -300 A Corrente de soldagem monofásica TIG 3 -300 A Corrente de soldagem monofásica MMA 10 -180 A Corrente de soldagem a 10 min / 40 °C 50% d.c. a 300 A Tensão de circuito aberto 85 V Tensão de trabalho padrão TIG 10,1 -22,0 V Tensão de trabalho padrão MMA 20,4 -32,0 V Tensão de ignição (acima)* 10 kV Tipo de refrigeração/isolamento classe AF/B Dimensões l/w/h (mm) 560/250/435 Dimensões l/w/h (polegadas) 22,0/9,8/17,1 Peso 24,2 kg Marcas de conformidade CE Proteção IP 23 - Unidade de escovação inferior Comprimento do curso: 2100 mm Comprimento máximo de trabalho: 2.000 mm Velocidade de alimentação: min 2 max 9 m/min completamente variável Função de giro pneumático; pressão máxima de trabalho: 0,6 MPa Diâmetro da roda: 250 mm Largura da roda: 100 mm Rotação da roda completamente variável até 3000 RPM Capuz para aspiração de pó Potência do motor de moagem: 3 kW 2 pólos 400V/50Hz 3 fases. Potência do motor do carro: 1,1kW 4 pólos 400V/50Hz 3 Fases. - Painel de controle controlador programável PLC. Todas as funções podem ser controladas separadamente. Dimensão: 1200 mm x 1100 mm x 1615 mm Assistência remota por conexão Ethernet Computador Dell OptiPlex 780 ou similar Software Cad/CAM Base de fresagem EdgeCAM - Recursos elétricos Tensão e frequência operacional 3 x 400Volt + N + PE- 50 Hz Potência instalada 35,0 kW Interruptor principal 4 x 63A Linha elétrica 5x16 mm2 Pressão de fornecimento de ar comprimido. 0,6 MPa (6 bar). - Dimensão da máquina Comprimento:  2.200 mm Largura:  3.100 mm Altura: 2200 mm Linha de passe:  915 mm Peso da máquina 2,5 toneladas Encontre mais aqui - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contacte-nos em - sales@ucymachines.com