Breitner MDL 2105

НАПОЛНИТЕЛЬНАЯ МАШИНА С ЗАГРУЗОЧНЫМ СТОЛОМ ДЛЯ Масла в стеклянных бутылках ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАПОЛНИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Тип машины MDL 2105 Параметры заполнения Метод дозирования Измерение массового расхода (Dosimass) Количество АЗС 10 Трубки для наполнения 1-й комплект стандартных трубок для наполнения Диапазон дозирования 50 - 1000 г Стопорная задвижка Стандартная конструкция для предусмотренных контейнеров Детали, контактирующие с продуктом Пробирки и контейнеры из нержавеющей стали V4A Шланг Материал/Крепление Tuflon/Крепление V2A Винтовое соединение асептическое/трикламп без мертвых зон в соотв. по DIN 11864-3-а Уплотнения EPDM Контейнер Дизайн бака с куполообразной крышкой и наклонным дном Объем ок. 100 л Давление 3 бар Соединение продукта DN 50 Резьбовое соединение молочной трубы согласно DIN 11864 Безразборная мойка BREITNER стандарт Распылительная головка в баке для продукта Сборный лоток Линейная разливочная машина Состав Рама сварная, V2A (AISI 304) Направление движения слева направо рабочая высота 900 мм Ширина машины 1450 мм (макс. расстояние между первой и последней наливной трубой) Защита машины Поликарбонатное остекление Защитное покрытие Тип плоской крышки Материал акриловое стекло Встроенный шкаф управления Управление/программное обеспечение Панель управления Панель переключателей и сенсорный экран 12,5", в распределительном шкафу Управляющий компьютер Промышленный компьютер B&R Стандарт администрирования пользователей Программное обеспечение для управления процессом наполнения для оптимизации многочисленных параметров для оптимального процесса наполнения Программное обеспечение для настройки машины для управления 100 форматами/рецептами Функции безопасности Обнаружение сбоев процесса с помощью текстового дисплея Запрос одного контейнера Удаленное обслуживание в качестве мастера Источник питания Электрическая мощность 3 х 400 В, N, PE, 4 кВт (Из-за преобразователей частоты, установленных в машине, защита предохранителем защита плавкими предохранителями возможна только с автоматическим выключателем FI, чувствительным ко всему току). Сжатый воздух 150 нл/мин при 6 бар Подготовка сжатого воздуха Редуктор давления с водоотделителем и фильтром предварительной очистки Данные о производительности В таблице представлен обзор производительности машины с различными контейнерами. Формат № Продукт Количество Контейнер Производительность [1/мин] 01 Кулинарное масло стеклянная бутылка 100 мл 80 02 Масло пищевое стеклянная бутылка 750мл 60 Размеры контейнера Максимально допустимые размеры контейнера сильно зависят от геометрии. Диаметр/ ширина макс. 100 мм длина макс. 100 мм Высота макс. 350 мм Кроме того, возможны значительно большие размеры. Вы получите обязывающую информацию по запросу, основанный на нашем многолетнем опыте работы с контейнерами нескольких тысяч форм и размеров. ПРОЦЕСС НАПОЛНЕНИЯ - БЫСТРЫЙ И ЧИСТЫЙ Быстрая подача и точное центрирование: пустые контейнеры (или транспортные формы с бутылками) по конвейерной ленте попадают в заправочная машина. по конвейерной ленте в разливочную машину. Стопорный толкатель позиционирует пакеты под наливными трубками. Чтобы обеспечить точное попадание наливной трубки в горлышко бутылки, устройство центрирования горлышка бутылки выравнивает горлышко. по центру под заправочной трубкой. по центру под заливной трубкой. Ориентация по уровню жидкости: в процессе наполнения кончик наливной трубки перемещается вверх вместе с вверх с повышением уровня заполнения. В зависимости от продукта наполнительная трубка погружается в жидкость. (наполнение ниже уровня, особенно с пенообразующими продуктами) или всегда движется чуть выше уровня жидкости (особенно с уровне (особенно с вязкими продуктами), чтобы избежать загрязнения заливной трубки. Система управления определяет целевое положение наливной трубы в любое время по уже заполненному количеству и контур контейнера. целевое положение заливной трубки. Сервопривод загрузочного моста перемещает все заправочные трубки вместе. позиция. Этот контроль гарантирует, что идеальное заполнение нижнего уровня будет достигнуто даже при изменении параметры процесса (скорость наполнения) остаются неизменными. Чистое завершение процесса наполнения: когда количество наполнения достигнуто, уплотнительный конус, расположенный в очень перед заправочной трубой на кончике заливной трубки закрывает трубку. Это предотвратит любое капание внутри трубки. Для улавливания капель снаружи наливной трубки (в случае наполнения под зеркалом) вставляется между наливной трубкой и горлышком бутылки. Быстрая транспортировка: Когда блок с заполненными контейнерами транспортируется, конвейер (регулируемый профиль скорости) Узнайте больше здесь - https://www.ucymachines.com/