2019 Adue SYRUP ROOM PROCESS PLANT FOR JUICE PRODUCTION

适用于果汁生产的糖浆房加工设备 查看网站上的 PDF 文件以下载信息 热灌装，可喂食 nr。 4 条灌装线，每条流量为 1.500 l/h，总流量为 6.000 l/h 最后的饮料 产品规格 订购时，立即需要所有产品的详细规格，如果可能的话，连同 产品样品。 拟议工厂和机械的标称产量基于所谓的无问题产品，没有问题 主要发泡如果汁、果汁饮料、乳制品。高粘度产品或强 发泡产品可能需要减少拟议工厂和机械的标称产量。 项目计划 拟议设备和机械的安装是根据 ADUE 在 与客户密切合作，并需要客户的最终批准。 ADUE将提供所需的 规划阶段的文件。 如果在客户最终批准后要求进行大量布局更改，ADUE 保留以下权利： 向客户开具额外费用发票。 室内温度 参数最小值最大限度。单元 温度 15 35 °C 湿度 30 70% 如果温度较高，所有控制板必须配备空调装置，但需额外付费。 环境温度 参数最小值最大限度。单元 温度-15℃50℃ 湿度 30 90 % 调试和启动 拟议的工厂和机械将由 ADUE 委托进行 3 次测试生产，以及灌装机、 安装完成后立即。 一旦获得实验室结果，启动阶段将使用指定的产品和产能完成 客户进行 10 班生产，每班由 8 小时组成（1 班/天）。 建议的水特性 1. 饮用水（自来水） 饮用水还应用作清洁水和产品冲洗水 质量应符合世界卫生组织指南（如下所述）或欧洲 EC 饮用水指令 没有味道 闻不到 浊度最大 3 NTU 颜色最大 20 mg/l Pt 需氧量最大 20 mg/l KNnO4 总溶解固体最大 500 mg/l pH值（M、S）7-8.5 总硬度(M,S) 4-7 dH 铵痕量 氨最高 0.5 mg/l NH4 铁最高 0.1 mg/l Fo 锰 最大 0.05 mg/l Mn 硝酸盐最高 30 mg/l NO3 亚硝酸盐最大 0.02 mg/l NO2 硫酸盐最大 100 mg/l SO4 氯 (M,S) 最大 0.2 mg/l Cl2 氯化物 (M,S) 最大 30 mg/l Cl 腐蚀性碳酸最大 0 mg/l CO2 碳酸(M,S) 细菌总数最大100个/ml 35°C大肠菌总量最大1/100 ml 44℃大肠菌总量0/100ml 铜含量最高 0.05 mg/l Cu 锌最高含量 1.0 mg/l Zn 此外： 设计压力300kPa 温度15℃ 容量 m3/h：根据报价 2. 产物水用于重构产物浓缩物。 产品水不得影响产品的基本特性，其最低要求应遵循 EC 饮用水指令。 参考温度为20 - 30°C 这意味着例如： 电导率最大 400 us/cm 氯化物最大 25 mg/l Cl 硫酸盐最大 25 mg/l SO4 钙含量最高 100 mg/l Ca 钠含量最高 20 mg/l 否 硝酸盐最高 25 mg/l NO3 3 工业用水用作冷却水、密封水、塔水和锅炉给水。 所有不同类型的生活用水都有不同的要求。 必须始终特别注意硬度 (CaCO3)、氯、氯化物和 pH 值。生活用水应为 无固体颗粒。 如果要求不明确，我们建议使用与自来水相同的质量要求。 锅炉给水 硬度最大 0.1 dH 剩余铝最大 0.2 mg/l pH值8.5-9 硅酸最大 30 mg/l SiO2 塔水 设计压力300kPa 容量 m3/h：根据报价 温度°C：按照报价 冷却水 设计压力300kPa(e) 容量 m3/h：根据报价 温度°C：按照报价 冰水 设计压力300kPa 容量 m3/h：根据报价 温度°C：按照报价 4 建议的蒸汽特性 主要建议： • 蒸汽必须质量好且干燥。 • 蒸汽供给管道必须配备压力调节器，以保持恒定的供给压力。 • 蒸汽管道必须隔热，以免伤人。 主要特点如下： - 压力：最小 3 bar – 最大 8 bar - 质量：干燥饱和蒸汽 - 湿度：最大。 5%凝结水 - 冷凝水回收最大压力：0.5 Bar 5 建议的电气特性 工厂内必须分布以下网络： - 电压：230/ 400 V。 - 频率：50 Hz - 电压变化：最大。 ±5% - 频率变化：最大。 ±-2% - 相位：3 + 中性 - 辅助：24 V – 交流/直流 环境信息 工厂位于尼日利亚拉各斯，海拔低于400 m。 规则和标准 电气原理 IEC（国际电工委员会） 测量 SI（国际单位制） 机械 EN 和 UNI 规范 电气 EN 60204 罐体压力 97/23/CE 建议设备防护等级：IP 54 到期的 SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.20135 6 建议的压缩空气特性 主要特点如下： - 压力：6 - 8 巴 - 质量：干燥且无油的空气 - 含水量：无 - 油含量：最大。 10毫克/升 - 露点：最小。比环境温度低10°C - 固体颗粒：最大。 0.01 到期的 SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 6 供应说明 糖 - 增稠剂 - 次要成分和液体配料准备部分 POS.1 N.2 电磁流量计 电磁流量计适用于控制转移到混合罐、溶解罐的工艺水量 罐以及酸和次要成分 储存/溶解罐。 最小电导率 > 50 µS/cm。 POS.2 N.2 溶解器 DR 10 适合溶解糖和粉末，完全采用不锈钢制成， 配备： • Aisi 304 材质的不锈钢撬块。40/10； • n° 04 可调节不锈钢支撑脚； • 料斗容量70 升； • 可拆卸的包架； • 9位吸力调节手动蝶阀DN50； • 液体入口/出口，连接件为Dn50 F； • 混合室类型“双真空”； • 泵4千瓦； • 卡特盖住泵体； • 不锈钢料斗支撑架 • 采用热敏开关控制系统，以保护电机。 • 外形尺寸：1000x800x H=900 mm • 重量：95 公斤； 到期的 SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 7 技术特点： • 泵容量：15 立方米/小时 • 产品粘度：±100 CPS； • 比重：1,2； • 产品温度：+2°/+80°C； • 溶解能力：1000 Kg/h*； • 电源：多电压380/660 Hz。 50； • 注射器：采用无毒树脂制成； • 真空度：-0,7 Bar 注意：所有与产品接触的部件均采用不锈钢 AISI 316 L， 其他部件采用不锈钢 AISI 304。 销售点。 3 个 N.2 储存/溶解罐 储罐，盖。 2.000 L. 每个垂直轴，封闭形状，配备搅拌器，适用于糖， 增稠剂、粉末和液体溶解 采用 AISI 316 不锈钢制成。 配备： • n.4个可调节不锈钢支撑脚； • 垂直轴上的高效涡轮乳化器搅拌器组。 • 服务连接； • 带DN 40 连接的喷洗球组。 POS.4 N.1 袋式过滤器 袋式过滤器，在 50°Bx 和 25°C 下糖浆流速为 6.000 l/h。 DUE SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 8 混合部分 POS.5 N.4 混合罐 S 型，帽。每个 6.000 L，垂直轴，封闭形状 采用 AISI 316 不锈钢制成。 这些罐用于制备浓缩果汁以供给混合感谢。 每个坦克都配备： • 锥形底部和盖子； • 电搅拌器组，位于垂直轴上 • n.5可调不锈钢支撑脚； • 顶部设有DN 400快锁检查人孔； • 服务连接； • 带DN 40连接的喷洗球组； • 不锈钢通风口； • 液位探头。 精加工： • 使用TIG 方法在氩气气氛中进行焊接； • 内部焊缝经过磨光和缎光处理； • 外部焊缝经过磨光和缎光处理； • 冷轧，外部进行2B精加工； • 冷轧，内部进行2B 精加工。 到期的 SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 9 POS.6 N.2 摆动弯板 服务于上述两个混合罐，适合将配料装入混合罐中，以供给 产品到预混料，用于洗涤溶液回收 摆动弯曲面板包括： • 框架采用AISI 304 不锈钢制成。 • AISI 316 不锈钢自动蝶阀。 • 连接 • 与储罐的连接 POS.7 N.2 离心泵 用于向巴氏灭菌器进料，该灭菌器采用 AISI 316 不锈钢制成，每个流速 3.000 升/小时。 POS.8 N.2 自吸离心泵 用于回收洗涤液，采用 AISI 316 不锈钢制成，流量 20.000 升/个。 POS.9 N.1 服务梯 用于维护和检查两个混合罐。 到期的 SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 10 管式预热器/冷却器部分 POS.10 N.2 用于静止饮料的热灌装管式加热器/冷却器，每个流量为 3.000 L/H，总共 6.000 L/H 最后的饮料.. 每台机器都能够喂食 NR。同时进行 2 次灌装 总共可同时运行 4 个灌装机。 该植物的组成如下： N.1 多管热交换器，两级，适合按以下循环进行巴氏灭菌： • 通过热水循环将+20°C 预加热至+85°C • 85 至 45°C 的冷却阶段，用于从灌装机回收产品 通过塔水 该设备由以下部分组成： • 用于管状元件的不锈钢支撑框架； • 多管管状交换元件，卫生型，带管道用于 AISI 316 L 的产品通道，配备 膨胀补偿器； • 用于工作温度控制的温度计和PT100 不锈钢管道 包括：管道、管件、阀门、手动、自动阀门、偏流阀门等 到期的 SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 11 N.1 98÷100°C 的过热水制备和循环系统，为巴氏灭菌阶段提供服务，已完全建成 不锈钢材质，包括： • 水/蒸汽热交换器，无需直接将蒸汽注入水中； • 不锈钢水循环离心泵； • 调节气动阀，用于定期输入 4 Bar 的干饱和蒸汽 • 减压器、蒸汽过滤器、 手动开关阀、压力表、蒸汽疏水阀 • 制水机和制水机之间的热水/过热水连接管 管状 元件包括膨胀小罐、安全阀、压力表、 温度计 N.1 控制面板和仪器包括： • PLC SIEMENS S7 配备软件来控制巴氏灭菌循环 和操作键盘 TP270 - 西门子； • 不锈钢面板，铰链前门，防水，配备 外部空调； • 保护和控制电气部分，辅助电路24V； • 用于低巴氏灭菌温度的偏差电路，带警报、静音键、 光报警、自动/手动偏航器； • 选择生产/洗涤/灭菌的工作电路； 面板放置在整体底座上； 仪器 为了自动控制，巴氏灭菌温度的记录包括： • 温度调节范围10÷140°C，不锈钢探头，并配备 低温时有干预接触； • 用于仪器服务的过滤器/减压器，带有配件和管道，用于压缩空气 减少压缩空气分配； • 用于压缩空气的减压器； • 空气电磁阀。 流程说明 巴氏灭菌器随产品一起启动。当巴氏灭菌温度为 达到时，系统向灌装机发出就绪信号。如果生产线在设定时间后停止，巴氏灭菌器 停止蒸汽供给，将产品保持在 在冷却部分打开的情况下进行再循环，以冷却产品，避免烹饪和相关损坏。 当灌装线准备就绪时，巴氏灭菌器开始输送蒸汽，直到再次达到巴氏灭菌温度。 当一批罐中的产品用完后， 巴氏灭菌器停止向操作员发出改变摆动弯头的指示（警报） 面板。要返回生产，操作员确认操作已完成。 DUE SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 12 消毒部分 POS.11 N.1 “CIP 装置 3 x 2.000 L” 消毒设备 自动运行，配备 n°1 清洗歧管 经过： N.1 用于制备苏打溶液容量 2.000 升的绝缘部分。 圆柱形，采用 AISI 304 不锈钢制成，配备： • 圆柱形带上有绝缘层； • 液位探头组； • 检查沙井； • 不锈钢可调支撑脚； • 罐外安全溢流管最小直径为80毫米； • 服务连接； • 表面处理：内部和外部2B 轧制，磨光焊缝； N.1 热水容量为 2.000 升的隔热部分。 圆柱形，采用 AISI 304 不锈钢制成，配备： • 圆柱形带上有绝缘层； • 液位探头组； • 检查孔位于盖子上； • 不锈钢可调支撑脚； • 罐外安全溢流管最小直径为80毫米； • 服务连接； • 表面处理：内部和外部2B 轧制，磨光焊缝； 到期的 SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 13 N.1 水回收能力为 2.000 升的非隔热部分。 圆柱形，采用 AISI 304 不锈钢制成，配备： • 液位探头组； • 检查孔位于盖子上； • 不锈钢可调支撑脚； • 罐外安全溢流管最小直径为80毫米； • 服务连接； • 表面处理：内部和外部2B 轧制，磨光焊缝； • n°1 在线电导率计可自动回收苏打溶液 具有%数据读数并控制洗涤液恢复温度； • n°1 PT 100 控制清洗液输送温度； • 1 个温度计，用于控制清洗液输送温度； • 1 个压力表，用于控制清洗液输送压力； • 7/8 bar 的 20,000 升/小时冷水入口阀可直接冲洗公用设施 用客户提供的冷水清洗； • n°1 卫生型离心泵，用于输送洗涤液 流量 20.000 l/h - 2.5 bar，配备变频器； • n°1 隔膜电动泵，用于计量/传输烧碱浓缩液；。 • n°1 隔膜电动泵，用于消毒剂溶液的在线计量； • n°1 电磁流量计，用于控制清洗流量； • n°1 管式热交换器，每个 500,000 Kcal/h（最大蒸汽 消耗量 1.000 kg/h（4 bar 时），完全采用不锈钢 Aisi 316 制成， 配有调节蒸汽、疏水阀、压力的调节阀 仪表和温度调节器来控制温度。交换器 用于加热再循环（CIP 罐内）烧碱溶液 （或水）从室温到+85°C约。在设置 CIP 期间 装置达到最佳工作条件。它们还用于保存 洗涤液温度约+85°C在洗涤过程中 程序。 到期的 SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 14 N.1 电空控制板 用于该部分的自动管理，包括SIEMENS S7‘PLC’、MP377 西门子触摸屏多功能面板‘PC’ 以及电子、电动和气动仪表： • 控制处理数据； • 控制和保护电机； • 用于信号交换管理； • 用于与CIP 装置和现有糖浆室集成； • 隔间采用AISI 304 不锈钢制造； • 护发素； • 防护等级IP.54； • 带辅助电路24 V。 请注意： 蒸汽供应管道、高达 4 bar 的蒸汽减少装置、用于 冷凝水的回收和重新启动由客户承担费用。 到期 SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 15 辅助部分 POS.12 N.1 管道材料和内部预组装 适用于连接糖浆室内的上午设备的管道材料， 采用 AISI 316 和 AISI 304 不锈钢制成。 该套件包括管道、配件、阀门、手动和自动阀门、垫片、 管道支撑支架的建筑材料以及工厂良好性能所需的一切。 本次供货的加工厂范围将在内部预组装 预接线和预测试如下： • 配料准备部分（从位置2 到位置4）。 • 最终饮料制备部分（从位置4 到位置8）。 注意：Cip 单元与上述部分之间的预组装 可以在收到工厂布局后进行量化和报价。 不会进行内部预组装、预接线和预测试，如下： • 洗涤输送溶液。 • 洗涤回收液。 • 工艺用水管道。 • 所有原料从储存/溶解罐的装载线 直至混合罐（本优惠的位置 4）。 注意：在任何情况下，都可以在收到工厂布局图后进行量化和报价。 POS.13 N.1 电气和气动设备材料 用于连接糖浆室内的上午设备的电气材料。 该套件包括连接线、不锈钢网线桥架、Rilsan 管 电动和气动配件。 到期的 SRL 报价 N.0315.13.ML Rev.3 DU 27.03.2013 16 POS.14 N.1 电控板 用于果汁加工部分的自动化管理，包括SIEMENS S7‘PLC’、MP377西门子触摸屏 多面板‘PC’和电子、电动和气动仪表： • 控制处理数据； • 控制和保护电机； • 用于信号交换管理； • 用于与CIP 装置和现有糖浆室集成； • 隔间采用AISI 304 不锈钢制造； • 护发素； • 防护等级IP.54； • 带辅助电路24 V。 在这里找到更多 - 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