2015 OTECO OPTIMA 12-22T-3/5,5

2015 奥泰科远舰 12-22T-3/5,5 用于对金属零件进行粉末涂层预处理的喷砂机。 用于 1 班操作，最高利用率为 25-30%，处于最佳状态。 投递时间： 购买合同签订后4个月内。 保证： 对于交付范围，我们保证符合适用的规范和适用的技术 捷克共和国境内的规格、安全和卫生法规。 我们还保证所用材料的交付质量、所交付的建筑的质量 设备，用于交付的功能，用于装配工作的质量和质量的实现 技术参数。 保修期为 24 个月。 保修不适用于快速磨损的部件，其使用寿命短于保修期。保证 进一步的条件是设备按照使用说明进行维护和 维护并使用设备制造商的替换零件或适当质量的零件。 更换零件和服务： 磨损的替换零件和所有电气元件将在 24 小时内添加。 如果在 12:00 之前报告缺陷，技术人员保证在同一工作日到达。如果缺陷是 12:00至15:00之间报到，保证下一个工作日6:00至15:00期间技术人员到达 8:00。 所有权： 这些货物仍然是 OTECO CZ, spol. 的财产。 s r.o.直到包含安装成本和增值税的完整价格 有薪酬的。 这也适用于买方的任何继承人。 迷宫式密封确保喷嘴期间不会逸出磨料或灰尘。内护套受到保护 磨损。 杜莱齐蒂。创新： 门上设有空气迷宫，提高了工作效率 门下部的空气迷宫通向腔室，这样磨料在磨料时不会掉出。 门打开了！！！ 内壁保护：驾驶室内壳衬在天花板上以及容易到达的区域 抛轮带有可拆卸的锰钢板，另一个内壳有钢板防止磨损 和由特殊耐磨橡胶制成的吊架。 吸入级联 为了最大限度地提高空气交换效率（从而避免灰尘沉积在已喷砂的表面上）， 抽气叶栅内置于驾驶室后壁。 除了上述最大限度提高提取效率的优点外，该补充剂还可以 清除磨料中的轻质/1 杂质。 吊梁采用型材制成。它被拉到抛丸门前，以便被抛丸的部件 可以通过提升装置方便地装载。 旋转地面输送机和转盘： 这是一种特殊的 sbemy 输送机，具有最小的高度，用于将喷砂磨料输送到下机头 电梯。输送机的驱动装置是电动的。从上方可接触到输送机叶片。输送机是 覆盖有穿孔的锰板，允许操作员或维护人员进入喷砂室。 电梯部分集成到喷气机舱内。车身由折叠金属板制成，并配有 检查口。 Homi 驱动头配有皮带张紧机构。输送带由 带有织物嵌件的特殊耐磨材料，并用耐磨塑料夹拧紧。这 电梯由带有变速箱的电动机驱动。 清洁磨料： 分隔壁确保磨料的正确分配，从而通过 吸入的空气是最佳的。 集尘器配有吸管，用于连接带风扇的过滤器。分开 杂质通过带有止回阀的柔性软管排出清洁器外部。清理干净的磨料 落入带有底部轮子分离喷嘴的筒仓中。 筒仓中磨料的水平受到控制。当筒仓中的磨料达到最大水平时，多余的磨料将被排出。 磨料落入喷砂室并再次被清理。 磨料： 帽体由钢板制成。关闭机构是伺服控制的。 （注：此方法磨料 控制可用于程序化喷砂——改变喷砂参数（喷嘴倾斜方向、改变 磨料数量、磨料速度的变化），无需过程转移）。 在自动磨料剂量前面有一个内置的机械关闭装置，可以停止磨料的运转。 维修或更换气动计量机构时出现磨料流。 轮距： 磨轮采用硬化（硬化）设计，用于喷嘴。ni 颗粒混合物 (napf S230) 和锋利边缘 磨料（napf. GL40 型）。叶轮组件由两台热处理钢制成的压力机组成。它是静态的 并动态平衡。由用于幅度和方向控制、投掷的部件制成的中投掷组件 叶片（6 片）和铠装由耐磨铸铁制成。刀片的固定牢固，但可以快速 替代品。驱动由带有变速箱的电动机提供。动力传输良好。 装订机构：组装： T形装订机构由型材制成。跑道固定在型材钢结构上， 通过螺钉固定在喷气式飞机驾驶室上。 偏转的切换使滑架能够移动到左侧或右侧位置，这是通过一个 通过控制按钮从操作员位置切换的气缸。 装载手推车：四个轮子可确保装载轨道上的移动，并可防尘存放滚轮 轴承。每个小车还配有一个带有青铜套筒和轴向轴承的吊钩，一个用于移动的齿圈。 零件喷砂过程中零件的旋转和同步摆动，钩导轮和 保护盖。 完整的气动系统：组装： 控制单元（过滤器-调节器-润滑单元）、电磁阀 气缸和带有快速接头的柔性软管，用于连接所有气动元件。 电气工程 带控制装置的主电气配电盘位于金属板盒 (IP 54/20) 中，用螺钉固定在主机侧面 驾驶室本体或单独放置在机器附近。 相关控制元件，包括 PLC 控制显示器，位于门上或机柜内的面板中。 操作员的位置，使其在任何情况下都可以最佳地访问。价格包括完整的设备 接线、固定和控制设备的所有部件。 即使是PLC设备也可以为喷嘴设置至少80个程序。 电子设备。 表面处理：1 x 面漆 + 1 x 面漆 + 1 x 结构清漆。 带 Valve.TORUS 的生态过滤器 OT JP 过滤器旨在清除空气中的干燥机械杂质。过滤器的清洗方法 墨盒 (JET) 可实现连续运行，无需在清洁过程中关闭风扇。 风扇放置在过滤器的“清洁”侧，底座牢固地连接到过滤器框架上。这 出料口的方向可根据需要调整，以达到最佳位置。风扇通常是 通过管道（由耐用塑料或钢板制成）连接到过滤器。普鲁费兹 选择管道的直径，使空气流速在 1O 至 20 米之间。 建造： 过滤器本体由型钢和金属板材制成。过滤器的底部呈三叶草形状 并用于收集灰尘颗粒。粉尘废物通过机械密封自动排出 反绑定到由条纹塑料板条制成的袋子中（也被丢弃在其中），储存在金属容器中。 过滤器的中心部分放置滤芯。它们通过卡口紧固件固定 “四分之一”侧及其安装（或更换）不需要额外的力（在低大厅中有利）。 过滤器的中间部分还包含一个分离室，可保护滤芯免受可能的影响 空气吹动并分离粗大的灰尘颗粒。过滤器上部有电磁阀和空气阀 带有吹气喷嘴的管道。为了完美清洁滤芯，气压约为 100 rpm。 5 至 6 巴是 充足的。 过滤节奏是全自动的，不需要操作员的任何干预。 功能说明： 它是一种筒式全自动喷射过滤器。清洗是基于逆流原理，即从“干净”开始 侧面将短脉冲的加压空气送入过滤器元件，从而去除过滤器中捕获的灰尘 表面。这些灰尘落入收集喷嘴并通过翻板排出机构排出，无需 停止风机进入灰斗。两次除尘周期之间的时间间隔和吹气的压力空气 滤床关闭量可无级调节。这样就可以选择最佳的清洁模式 过滤床，从而实现过滤材料的较长使用寿命，从而显着降低运营成本。 技术数据： 过滤器类型：OT 60 JP 设计：盒式、全自动 风险：自动，手动间隔设置 风量：5800 m3/hod 滤芯数量：3 ks-1 过滤器外壳：20m2/ 过滤介质：聚酯微纤维 风扇电机功率：5.5千瓦 聚酯微纤维 5.5 kW 工作压力：6巴 压缩空气总消耗量：约。 6 巴时 15 - 18 立方米/小时 总压差：约。 2400帕 电压：400V 50Hz 最大限度。排气口空气中的粉尘含量：0.5 mg/m3 在这里找到更多 - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] 联系我们 - sales@ucymachines.com