2008 Polyester fiber production line

Líneas de producción: 1. Línea de producción de fibra de poliéster (marca china) Línea de producción de fibra de poliéster, fabricada en 2008, puesta en funcionamiento en 2010. Desde Desde finales de 2012 hasta el segundo semestre de 2019, se suspendió la producción de fibra. La productividad de la línea es de 10.000 toneladas de fibra al año. La posibilidad de producir fibra a partir de materia prima primaria materiales - gránulos de PET y de materias primas secundarias - escamas de PET (PET reciclado) botellas). La principal materia prima por defecto (por ser más económica) son las escamas de PET. La hilera disponible Se puede utilizar para producir fibra sólida de 3, 7 y 15 deniers, y fibra hueca de 7 y 15 deniers. La fibra hueca se puede producir en el tipo "conjugado". Se pueden comprar y usar otros deniers. Hilado según necesidades. Los componentes principales de la línea: Línea de extrusión de fibra • Secadores de vacío, volumen 8m3, calentados con aceite térmico, año de fabricación 2011 – 4 unidades. + En 2019 se instalaron elevadores y un transportador de tornillo para carga y descarga de materia prima PET. materiales • Extrusoras monohusillo diámetro 170m, año de producción 2018 – 2 unidades. • Línea de extrusión de fibra, 16 posiciones (8 posiciones para cada extrusor) • Acondicionador para enfriamiento de fibras • Limpieza de componentes de extrusión: tres hornos de pirólisis y dos baños ultrasónicos Línea de procesamiento de fibra • Sección de estiramiento de fibra de dos zonas • Crimpadora mecánica de fibra • Aceites específicos para recubrimiento de fibra (por ejemplo, aceite de silicona) • Dos cortadores de fibra (posibilidad de cortar la fibra antes y después del secador) • Horno de secado-relajación de fibras, de 26m de longitud, calentado con aceite térmico • Prensa empacadora de fibra (empacadora) con dos cámaras independientes Producción de calor • Caldera de aceite térmico ICI Caldae OPX1200 • Generador de vapor Garioni 500kg/h 2. Línea de lavado de materias primas secundarias (botellas PET) Línea de lavado de materias primas secundarias (botellas PET), fabricada en 2008, puesta en En funcionamiento en 2010, totalmente renovado en 2019. Desde finales de 2012 hasta el segundo semestre de 2019, Se suspendió la producción. La productividad de la línea es de 700 a 1000 kilogramos de escamas de PET. por hora (dependiendo de la calidad de la materia prima). Los componentes principales de la línea: • Desembalaje de envases de botellas • Transportador de clasificación manual • Máquina clasificadora automática de plástico Steinert UniSort PC1000, año de fabricación 2018 • Lavado primario de botellas con tamiz de tambor • Trituradores de botellas - 2 uds. • Enjuague en frío de escamas de PET - un baño • Lavado en caliente de escamas de PET – 2 uds. • Lavado por fricción • Enjuague en frío de escamas de PET - dos baños • Secado de escamas de PET con centrífugas y aire caliente • Envasado de escamas de PET en big bags Además: Línea de clasificación óptica para escamas de plástico con máquina clasificadora Buhler Sortex E1E, Fue utilizado por el fabricante como dispositivo de demostración, año de compra 2019 Fuente de alimentación: 1. Conexión eléctrica del transformador de potencia de 1600kW (dos transformadores) de 1600kW cada uno), actualmente la potencia admisible es de 700kW 2. Entrada de gas natural, punto de regulación de gas propio, reducción de gas de 6bar a 3bar, Caudal máximo de gas: 400 m3/h, tubería de gas interna a los dispositivos. Bienes raíces: 1. Terreno – 2,8901 ha. 2. Edificio administrativo: 3 plantas, 1452 m². Con apartamentos para el personal. 3. Edificio de producción – 1-2 plantas, 4774 m2. 4. Edificio de equipos de tratamiento de aguas residuales industriales – 49 m2 y dos tanques de aproximadamente 110 metros cúbicos cada uno. 5. Edificio de reciclaje de plásticos – 760 m2. 6. Garaje – 424 m2 y local auxiliar de 88 m2. 7. Edificio de producción (pellets) – 744 m2. 8. Zona de juegos de hormigón 9. Redes de abastecimiento de agua (potable e industrial). 10. Redes de alcantarillado - autocontenidas y a presión con estación de bombeo. 11. Redes de drenaje de aguas pluviales con separador de aceite. Encuentre más aquí - https://www.ucymachines.com/ [https://www.ucymachines.com/] Contáctenos en - sales@ucymachines.com